副斜井铺轨铺底施工技术方案.docVIP

副斜井及井底车场铺轨、铺底及水沟砌筑施工技术方案 第一章概况 一、 工程概况 1、 工程名称、用途、技术特征、长度、服务年限 名称：副斜井及井底车场铺轨、铺底及水沟砌筑工程 用途：运输 技术特征：铺轨：38Kg/m型轨道，固定道床，轨距600mm, 碇轨枕，间距700mm,接头方式对接，按中线铺设，坡度22° 43 o铺底厚度为100mm,标号C20o每隔30m设一组轨道防滑装置。 服务年限：与矿井年限相同 施工长度：副斜井总长度为453.4m,井底车场总长度为 167? 35m； 2、 巷道位置 井口位于工业广场盘城岭煤业办公大楼西北方向。 二、 开工前的准备工作 1、 根据图纸编制好施工技术方案，经矿领导及有关科室审 核批准后向项目部施工人员贯彻学习并造册签名。 2、 提前做好铺底硬化所需原材料（水泥、砂、石子、配合 比）试验、报验工作。 3、 准备铺轨所用的各种工器具（轨距尺、水平尺、撬杠、 扳手等），对铺轨材料（轨枕、轨道、扣件、防滑件等）数量、 规格、质量进行检查。 4、 测量人员，提前给定巷道中、腰线。 三、质量要求及标准： —）铺轨 （…）保证项目： 道床基底密实，无淤泥、无杂物；殓固定道床原材料的质量、 配比、搅拌及强度符合设计要求；轨枕的材质、规格、强度必须 符合设计要求和规范规定，磴轨枕必须加胶垫，不同类型、材质 的轨枕不得混用；轨道规格、型号必须符合设计要求，38Kg / m 必须逐根调直整平，严禁使用磨损超限钢轨和杂拌道，附件与轨 型配套并齐全；防滑移设施构件规格、型号、强度，结构必须符 合设计要求。 （二）基本及允许偏差项目： 1＞基底凸凹：lm，内最大值，合格WIOmm,优良W5mm 2、 道床面质量：合格品无明显脱皮、麻面、干缩纹，优良 品无脱皮、麻面、干缩纹。 3、 道床允许偏差：厚度土20mm,表面平整度2mm内，最大值 W10mm。 4、 轨枕允许偏差项目：间距：±50mm,中心位置土50mm。 5、 轨道轨距：合格：一3?+5mm,优良：一2?+3mm。 6、 两轨面高低差：合格：W5nini,优良：W3mii】。 7、 两轨接头平整度：合格：W2mm,优良：Wlnim。 8、 轨道接头方式对接，错距合格：W2mm,优良：Wlmm。 9、 扣件钉连：浮离量W2,合格：W10%,优良：W5%。 10、 轨道中心位置：允许偏差土50mm。 11、 轨面标高：允许偏差±30mm。 12、 轨面前后高低:允许偏差10m弦WlOmm。 13、 方向：允许偏差10m弦WIOmm。 14、 轨缝：直线W5mm,曲线W8mm。 15、 基本轨起点位置：允许偏差土300mm。 ■-)铺底 (―)保证项目：水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合 要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝十.养护必须符合设计、措 施规定；混凝土强度必须符合设计要求。 (二)基本及允许偏差项目： 1 标高：一30?+50mm 2、表面平整度：最大值WIOmm 3底板厚度：100mm。 三)施工材料 (-)混凝土 1、原材料的选用： 水泥选川普通425#硅酸盐水泥。 粗骨料：石子选用粒径为20?40mm碎石，含泥量W3%。 细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数2. 3-3. 7,含泥量W5%。 水：中性水，污水不准使用。 2、 混凝土强度配合比设计 混凝土的配合比普通425#硅酸盐水泥：中粗砂：石子=1： 2： 2o 3、 施工技术措施 原材料质量控制： 原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量 标准方准使用，对水泥需在使用前详细核对出厂口期、包装或散 装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。 搅拌上料次序：先加石子、水泥，后加砂子。搅拌时间不得 少于90秒。拌和料要随拌随用，运输、存放、浇筑时间不超过 90分钟。 质量控制： A、 铺底前应先对底板散水湿润。 B、 混凝土应进行洒水养护。混凝土在终凝2小时后应洒水 养护，同一混凝土区域内洒水养护期不得少于7天，每天保养不 少于3次。在第二次铺底前，对地坪表面应进行清扫、洒水。 C、 及时采集现场混凝土掺拌料制作混凝土强度检测试块， 并要有检测结果报告单和混凝土配合比报告单。 （二）轨枕 采用混凝土轨枕，规格：长度1200mm、底宽160mm、上宽 120mm,端头高 160mm,中高 130mm。 （三）轨道 轨型38Kg/m,采用T型螺栓扣板式，T型螺栓型号为M16, 长160mm。道夹板规格尺寸S = 561mm。每30m安设-组防滑扣件。 第二章施工方法及工艺 一、 施工概述 副斜井工程施工长度453.4m,井底车场工程施工长度 167.35m,主要包括： 1、 清挖巷道底板浮確，使用风镐配合人工用镐进行抛挖至 设计断面尺寸。 2、 铺设轨道,轨型38Kg /