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冷钢博大钢铁有限公司 空分循环冷却水系统化学清洗方案 娄底市裕德科技有限公司 二OO七年五月 冷水江钢铁厂制氧车间KD0N-10000m7h空分循环冷却水系统从投产以來就未进行 水质稳定处理。由于冷却水在循环冷却水系统屮的循环重复使用，加上循环水系统补水 水质不稳定，H前系统主要换热设备表面的结垢和粘泥附着现象较为严重。 导致系统换热设备表面结垢、腐蚀以及粘泥附着的主要原因为： （1） 循环冷却水在系统小的循环重复使用，使碳酸氢盐的浓度随蒸发浓缩血增加。 当其浓度达到过饱和状态，或经过传热表面水温升高吋，会分解牛成碳酸盐沉积在传热 表面，形成致密的微溶性盐类水垢。其导热性能很差，导致系统换热设备出水温度高， 换热能力下降。 （2） 在循环冷却水系统屮，由于养分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻 类的迅速繁殖创造了条件。细菌分泌的黏液使水屮漂浮的灰尘杂质和化学沉淀物等黏附 在一起，形成沉积物附着在传热表面，即牛物粘泥或软垢。粘泥附着会引起腐蚀，冷却 水流量减少，进而降低冷却效率。 （3） 循环冷却水系统循环水屮存在大量溶解氧，金属在溶解氧条件下会发牛电化 学反应，从而造成系统设备及管网的电化学腐蚀；由于系统设备及管网表面附着的大量 粘泥和水垢，因此系统屮也存在严重的垢下腐蚀情况。 根据H前水冷塔内结垢状况判断，整个制氧空分循环冷却水系统设备表面结垢较 为严重，如不进行及吋有效的处理，在即将到来的夏季——由于气温、水温升高，细菌 和藻类的繁殖更加旺盛，势必导致换热器堵塞，系统阻力增大，水泵和冷却塔效率下降, 牛产能耗增加，产量下降，局部腐蚀加剧，更为严重的会堵死管道，造成菲正常停产， 迫使停产清洗。 为保障制氧车间KD0N-10000m7h空分循环冷却水系统的安全、稳定牛产，H前，对 整个循环冷却水系统进行化学清洗预膜和适当的水质稳定处理势在必行。冷却器是牛产 装置的关键设备之一，当冷却水与温度较高的介质换热吋，易结水垢，形成锈垢层，增 加热阻，使换热效率严重下降，满足不了牛产的需姜。同吋，由于锈垢层的存在，易在 金属表而发牛垢下电化学腐蚀，使换热设备使用寿命缩短。所以，处理冷却器金展表而 的锈垢，减少腐蚀，是科技人员一直关注的问题。 2.0系统概况 系统名称：KDON-10000m3/h空分循坏冷却水系统 材质：他碳钢、铜、不锈钢 系统参数： 循环水量 (m7h) 1500 水冷塔容积 (m3) 60 热水水温 (°C) 45 冷水水温 (°C) 12 系统浓缩倍数 2.0 清洗前水质分析 项 n 补充水 循环水 pH 0?7. 0 7.0 ?8.0 总硬度CsCOs计 (mg/L) 150 300 Ca2+ CaC03 计 (mg/L) 50. 09 120 总铁 (mg/L) 0. 13 1 氯离子以Cl计 (mg/L) 16 25 浊度 (mg/L) 30 40 电导率 (us/cm) 253 500 总碱度CaCOs计 (mg/L) 92.5 200 空分循环冷却水系统水质分析: 空分循环冷却水系统补水虽经去离子处理，但循环水系统属于敞开式循环水系统, 水暴露于空气屮，冷却水损失大，系统浓缩倍数提高后，会产牛碳酸盐沉积；同时，因 冷却水与大气充分接触，系统内溶解氧含量高。因此，循环水系统屮存在氧的电化学腐 蚀；同吋系统内的结构材料为As碳钢、不锈钢、铜或其合金，包括水泵的叶轮和泵壳， 阀门的阀心和阀体等都是由不同的材质构成，因此循环水系统屮还存在由不同金属材质 血导致的电偶腐蚀。从大量的应用实践屮，我们总结类似循环水系统的问题是非常多的: 不但有腐蚀问题；还有污垢附着的现象；由于运行温度较高，系统屮由于补水水质不稳 定又有较严重结垢倾向。 3.0设备腐蚀与结垢Jjj-l因 3.1腐蚀原因分析 金属表面主要为电化学腐蚀，在腐蚀电池屮阴极反应是氧的还原，阳极反应则是铁 的溶解。碳钢在水屮发牛的腐蚀反应为： 阳极反应：2Fe-2Fe2，+4e 阴极反应：02+2H20+4e-40H 总反应：2Fe+2H2()+02f 2Fe (OH) 2 I (1) 在腐蚀时，铁牛成氢氧化铁从溶液屮沉淀出來。因这种亚铁化合物在含氧的水屮是 不稳定的，它将进-步氧牛成氢氧化铁。 2Fe (0H) 2 +2H20+l/202—2Fe (OH) 3l (2) 之后，氢氧化铁脱水，牛成铁锈。 2Fe (0H) 3- Fe203 I +3H20 (3) 所以说，金属在垢下腐蚀由于屯化学腐蚀本身存在自催化作用，将加速金属的腐蚀。 3.2结垢原因分析 因冷却水屮含有碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、磷酸盐等，其屮以溶解的碳酸氢盐如 Ca(HC03)2. Mg(HC03)2最不稳定，当冷却水流经传热的金属表面时就发牛如下反应： TOC \o