核电厂水化学8补充-第十三章 核电站水化学工况-1.pptVIP

第一节 压水堆核电站的水化学工况 第二节 沸水堆核电站的水化学工况 第三节 水化学工况的化学监督 冷却剂低压循环净化系统图 1-热交换器；2-水箱；3；前置过滤器；4-除气器；5-冷却器； 6-强酸阳离子交换器；7-混合床（HOH型）； 8-强碱阴离子交换器；9-后置过滤器；10-净水箱 有资料指出，冷却剂处理流量只要控制在总冷却剂流量的0.2%，就能确保冷却剂所需的水质标准。 2）根据西方一些国家核电站的运行经验，采用磷酸盐工况时形成的碱式磷酸钙颗粒，在一定条件下会变成孔隙率高的二次沉淀物。这种沉淀物不影响热交换，但明显地恶化质量传递。 3）当第一回路冷却剂向蒸汽发生器漏泄时，即使少量的漏泄，蒸汽发生器排污水也会具有放射性，为此必须将它与其它放射性废水一起进行处理。 但由于排污水中有磷酸盐，净化处理会显著复杂化。 4）在磷酸盐工况条件下，蒸汽发生器经长期运行，不可避免地会形成水渣，而且难以只依靠排污来保证蒸汽发生器所必需维持的水质标准，因此需要对凝结水进行净化处理。 5）磷酸盐工况不能排除氯化物的浓缩；同时，在蒸汽发生器某些地段发生的碱式磷酸钙积累，会增大沉淀物中杂质，包括氯化物浓缩的可能性。 因此，对以不锈钢为主要材质的蒸汽发生器，一般来说，采用磷酸盐工况是不适宜的。 （2）基于磷酸盐处理的缺点，后来在不少蒸汽发生器中采用全挥发性处理，即加NH3、N2H4处理的 NH3-N2H4工况。 1）采用加NH3、N2H4处理的早期，凝结水也无净化装置，因此给水中的氯化物含量偏高，以不锈钢为结构材料的蒸汽发生器氯应力腐蚀破裂时有发生。 2）为了克服不锈钢的氯应力腐蚀破裂，后来蒸汽发生器管采用因科镍-600，由于因科镍-600对氯化物不敏感，因此发生氯应力腐蚀破裂的几率大为下降，但碱性腐蚀损坏的几率却有所增加。 3）蒸汽发生器可分为直流型蒸汽发生器立式自然循环蒸汽发生器。对立式自然循环蒸汽发生器而言，一个十分突出的问题是管板附近的蒸汽形成管易出现破裂。破裂的原因与氧化铁沉淀物在水平板上的积累和沉淀物水分中的杂质浓缩有关。 4）氧化铁沉淀物积累的原因有两个：一是由于蒸汽发生器的排污管流速较低，使水中氧化铁沉淀物不能有效地从管板上被排除掉，二是蒸汽形成管管束对氧化铁水渣有一定的“分离作用”，使它得以沉积。 5）沉淀物水分中杂质浓缩是因为蒸汽形成管内流动的冷却剂温度明显高于管外水的沸腾温度，导致沉淀物中的水分汽化。 杂质浓缩程度随蒸汽压力降低而增加，因为这时杂质的分配系数减小，进入蒸汽的杂质量减少。 沉淀物水中氯化物的浓缩会导致管束的腐蚀破裂。位于冷却剂入口段的管束，因冷却剂温度最高，水分中的杂质高度浓缩，腐蚀破裂更为严重。 6）基于上述原因，用因科镍-600取代奥氏体不锈钢并不能完全解决问题，因为水分中杂质浓缩仍存在，例如碱的浓缩，会导致因科镍-600的碱性腐蚀。 要解决立式蒸汽发生器水平管板上沉淀物的积累，出路在于设计无下部管板的结构或实施无水渣的水化学工况。 7）所以目前国内外第二回路给水水化学工况依然是以NH3-N2H4为主要工况。 表13-3所列为自然循环蒸汽发生器采用全挥发处理时蒸汽发生器水的水质推荐标准。 （1）如西方各国均采用加LiOH的方式来调节pH，我国也大都如此。 1）Li作为pH调节剂的优点： a.调节pH主要靠7Li，相当数量的7Li可由冷却剂中的硼直接形成，其反应式为：10B+10n→7Li+42He 据美国两座核电站的报导，当冷却剂中硼浓度为1600mg/L时，每天7Li浓度的增值为100?g/L。因此，在反应堆运行过程中只要充分利用此增值，那末7Li的添加量就可大大减少。 为什么说是主要靠7Li调节pH呢？ 是因为Li有两种同位素，即7Li和6Li ，而6Li会形成具有放射性的3T（6Li+n→4He+3T） 。 b.7Li的化学活性高，所以它的投加量一般要低于其它pH调节剂，如KOH，也就是减少了外来物质的加入量； c.7Li的中子吸收截面小，一般不产生感应放射性； d.一些主要结构材料表面会形成稳定的保护膜。/ 2） 7Li作为pH调节剂的主要缺点: a.作为pH调节剂的Li，必须是很纯的7Li(99.9%以上) 。 b. 7Li价格贵； c.与NaOH、