核电厂水化学9补充-水的过滤处理.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 水的过滤 水经过混凝、沉淀(澄清)处理后，通常还满足不了一些用水的需要以及后续除盐水处理系统的需要。 进一步降低水中浊度的方法之一，就是过滤处理。 过滤： 含悬浮杂质的水 → 滤床 → 浊度降低。 过滤初期：杂质截留在上面一层滤料中，而下层处于等待状态； 过滤中期：上层滤料污泥增多，孔隙减少，水流通道变窄，水流阻力增大，局部水流线速度增加；在水流剪切力的作用下，对已截留污泥的冲刷、剥落作用增强，迫使一部分杂质输送到下一层滤料中滤除。 过滤末期：截留带进一步向下推进，当截留带前沿接近最底部滤层后，再继续过滤，则出水浊度增加。 为了保证出水水质，控制制水能耗，过滤器通常运行到一定程度(①出水浊度超过规定值限制；②压力超过规定值)，停运、实施反冲洗、清除滤层中的污泥，恢复滤料的过滤能力。 如机械过滤器：浊度达到允许值 rR=3mg/L。进出口压差达到规定允许值△hft=29.4Kpa； 一般过滤器出水浊度的允许值与过滤器进、出水压差的允许值是对应的，它们都与一定工作状况下所经历的时间有关。 为了保证出水水质在控制的失效点以内，只要出水浊度、水头损失、过滤时间三个指标之一达到允许值、过滤过程即告结束。 反洗 反洗又称反冲洗或冲洗： 就是以较大的水流速度，从滤层底部进水，使滤料颗粒实现流态化，污泥随反洗水从顶部排出。 滤料在悬浮状态下得以清洗，冲洗至滤料基本干净为止。 反冲洗是过滤器的重要运行操作；反冲洗流速控制不当：可能产生滤料流出，承托层错动和冲洗效果差(未冲洗干净)等问题。 过滤设备 分类 分为：普遍过滤设备和精密过滤设备 普通过滤设备又分为： 滤料 滤速 出水悬浮物含量 单层粒状滤料 10m/h左右 5mg/L； 双层粒状滤料 三层粒状滤料 新型 人造纤维等 30m/h 小于2mg/L 传统 15～30m/h 1-2mg/L 过滤工艺 上分 澄清过滤 原水→混凝、沉淀处理→过滤器 接触过滤 原水→混凝后直接进入过滤器 （通常，原水最大浊度不超过150mg/L时可采用） ↑ 精密过滤 置于普通过滤器之后 进水浊度要求小于2mg/L，出水浊度可达0.1～0.3mg/L。 选用的过滤材料为成型的滤材，如PVC微孔管、陶瓷微孔滤元等。 对于后续水处理设备(如反渗透、电渗析等)起安全保护作用。 普通过滤器之一：压力式过滤器 特点：钢结构，属低压容器(6kg/cm以下压力)； 有单流、双流、双层滤料，双室、纤维、移动床等 类型。 1. 单流式过滤器 图 11 单流式过滤器 如图11为单层滤料单流式 过滤器，常称机械过滤器。 滤料为：石英砂、无烟煤、活性炭等； 上部设有：进水及排气的管阀； 下部设有：配水系统，承托层等。 设备外还设有管道、阀门等。 过滤时：上部进水均匀流过过滤层，由下部配水系统集水、流出。当压力达到某一规定值或出水浊度达到一定值，停止过滤。 反洗时，下部配水系统均匀布水，用一定的反洗强度清洗滤层，通过水力筛分，使滤料上小下大均匀分布。 优点：易操作控制，运行稳定，运行经验丰富。 缺点：表面过滤，水头损失增加快、工作周期短，滤料截污容量低，滤速也不高(8～12m/h)。 2. 双流式过滤器 该设备设有中间排水装置，上下设进水和配水装置，滤料上小、下大均匀分布。 图12 双流式过滤器 过滤时：上、下进水，中间排水； 上部滤层：上部进水至中排，属普通下向流过滤方式。 下部滤层：下部配水至中排，属上向流 “反粒度过滤”方式。 两部层高：上部约0.6～0.7m，(上部滤层还起压实层的作用，防止滤料膨胀起)，下部层高约1.5～1.6m,总高度为2.1～2.4m. 1－进水装置；2－中间排水装置； 3－配水装置 反冲洗：当过滤失效后，先用压缩空气吹洗5～10min(过滤器内有存水)，接着从中排进水，冲洗上部滤层，然后停止输送压缩空气，从下部和中排同时进水冲洗滤层，反冲洗强度控制在16～18L/(s·m2)，反洗时间10～15min。 3. 双层滤料过滤器和双室过滤器 1) 双层滤料过滤器 结构及运行方式同单层滤料过滤器(如图13所示)，不同