直埋电缆施工方案.docxVIP

(1) (1) 根据设计要求放好开挖灰线。 (1) (1) 根据设计要求放好开挖灰线。 (1) (1) 电缆应具有出厂合格证、 直埋电缆施工方案 、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 电力工程电缆设计规范》 GB 50217-2007 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ( GB50169-2016) 电气装置安装工程质量检验及评定规程》 ( DLT5161—2016) 二、施工准备 作业条件要求 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 与电缆线路安装有关的建、 构筑物的土建工程质量， 应符合国家现行的 建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 施工前准备 电缆的技术准备已完成。 敷设电缆的通道无堵塞。 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好， 防护盖板贮备充足， 电缆敷设 架搭设完毕，且符合安全要求。 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 临时联络指挥系统的设置。 技术准备 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制 完毕并经审批，并进行技术交底。 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。 用电缆线路的全 长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置， 然后将每盘电缆的路径分成各种类 型的基本段。 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、 长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 材料准备 对用于施工项目的电缆进行详细检查， 其型号、电压、规格等应与施工 图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。 电缆外观完好无损， 铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。 橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 劳动力准备 电缆敷设前，提前做好人员的准备工作， 保证敷设电缆时人员满足施工要求， 同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员 1 人；技术员 3 人；工人 20 人。 6.机具准备 6. 机具准备 (1)(2)组织施工机具设备的落实，保证按期进场。(3)主要施工机具设备的配备如下。 (1) (2) 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 (3) 主要施工机具设备的配备如下。 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。 自卸车 1台；轮式挖掘机 1台；大绳 2根(每根 20 米)；安全帽 30个；电 缆标牌等若干。 三、施工顺序 1、工艺流程 准备工作—电缆沟开挖—电缆加热 (冬季施工需要) —电缆敷设—隐蔽验收 —覆砂盖砖—回填土—埋设标桩。 2、工艺流程细则 准备工作 按设计和实际路径计算每根电缆的长度， 合理安排每盘电缆， 减少电缆 接头。 (2) 电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。 电缆保护管的加 工应符合以下要求： ①管口应无毛剌和尖锐棱角， 管口宜做成喇叭形。 ②电缆管 在弯制后， 不应有裂缝和显着的凹瘪现象； 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电 缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。 (3) 电缆放线架应放置稳妥， 钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配 合。 电缆沟开挖及加热 (2) (2) 耐压及泄漏试验：高压试验设备 (2) 现场技术负责人对施工人员进行交底。 开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。 沟槽底遇到树根、 块石等杂物应清除干净； 开挖完毕， 注意做好排水以 及防范雨水灌槽。 沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让 (如电缆 需要加长，控制在 5%范围内)。 开挖完毕，因天气原因， 用电热毯包裹电缆进行加热， 避免敷设电缆弯 曲时造成表皮破裂。 电缆敷设 本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中， 同沟并行敷设时， 电缆与电缆相 互净距不小于250mm电缆与光缆之间的距离不小于 250mm光缆之间的距离不 小于50mm电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于 100mm (2) 电缆敷设采用人工牵引， 电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力， 防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。 (3) 电缆敷设时， 电缆应从盘的上端引出， 不应使电缆在地面摩擦拖拉。 电 缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 电缆在转弯处敷设时， 必须满足电缆的转弯半径要求 (一般为电缆直径 的 1 5倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的 转弯半径)。 ⑸沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于 100mm勺软土或砂层。 (6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50mm勺保护板，防止电缆在 运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。 电缆与电缆交叉时，相互间距不小于。 电缆交叉穿越道路时应穿电缆截面倍的钢管， 电缆交叉穿越沼泽时应穿 电缆截面倍玻璃钢管。 (9) 直埋敷设的电缆接头配置