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炼油厂大罐清洗方案
一、 装置停工、 开工、 检修介绍
1.装置简介
催化裂化是炼油工业中重要的二次加工过程 , 催化裂化工艺是指原料油 ( 减压蜡油及减压渣油 ) 在高温催化剂的作用下发生催化裂化反应生成裂解油气 , 并经过吸收、 解吸、 精馏等手段将裂解油气分离为干气、 液态烃、 稳定汽油、轻柴油、 重柴油、 回炼油、 油浆的过程 2.开、 停工范围
催化裂化装置含反应、 分馏、 稳定、 脱硫、 三机组、 气压机等单元。因二催化装置较催化装置晚停工 70 小时 , 因此脱硫系统较其它系统晚停 70 小
时。
3.开停工、 检修时间进度
3.1 停工时间 : 5 月 15 日 0:00 ~ 5 月 18 日 0:00 。
3.2 开工时间 : 6 月 1 日 0:00 ~ 6 月 5 日 12:00 。
4.开、 停工主要程序及主要检修项目
4.1 停工主要程序
4.1.1 停工准备
4.1.2 降温降量
4.1.3 切断进料停气压机
4.1.4 转卸催化剂
4.1.5 装大盲板全面扫线
4.1.6 加装各界区盲板
4.2 开工主要程序
4.2.1 全面大检查
4.2.2 管线吹扫试压 , 两器气密试验 , 分馏冷油运
4.2.3 两器升温 , 分馏引油循环 , 吸收稳定建立三塔一器循环
4.2.4 沉降器赶空气 , 拆大盲板 , 分馏塔进油
4.2.5 装催化剂 , 转催化剂 , 建立两器流化
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4.2.6 反应进油 ,
开气压机
4.3 主要检修项目
4.3.1 机组检修、 1# 、 2# 气压机大修、
线换管 ; 润滑油泵出口管线配回油箱线
3# 增压机大修 , 烟机东侧风线、 蒸汽
; 安全阀增加下手阀 ; 机组蓄能器检验
3 个。
4.3.2 再生器检修 , 再生器内构件检查修复 ( 旋分器、 分布板、 分布管、 仪表引压管等 ) ; 人孔拆装 ; 催化剂清扫等项目。
4.3.3 反应器、 沉降器检修 , 沉降器内构件检查修复 ( 旋分器、 环形档板、 提升管、 喷嘴、 仪表引压管等 ) ; 人孔拆装等项目 ; 提升管出口封头改法兰盖连接。
4.3.4 三旋及烟道检 , 内构件检查修复 ( 旋分器 ) ; 人孔拆装等项目。
4.3.5 外取热及汽包检修 , 拆装人孔 DN7002 个; 检查处理隐蔽项目 ; 管束抽装
配合修补衬里 ( 待定 ) 。
3.3.6 余热炉检修改造 , 省煤器管束更换 ; 蒸发器下联箱东侧手孔卡子拆除、更换垫片 ; 汽水分离器出口法兰加盒子配阀 DN32。
4.3.7 水封罐检修 , 检查修复衬里及升气筒、 底板。
4.3.8 各塔检修 , 拆人孔、 开天窗、 隐蔽项目检查。
4.3.9 脱硫检修改造 , 人孔拆装 12 个; 开封天窗 15 层; 塔隐蔽项目处理 ; 原腐蚀平台拆除、 更换新平台。旧设备、 管线拆除 ; 新设备管线安装。
4.3.10 冷换设备检修 , 冷换设备清洗 , 冷却器管束更换
4.3.11 塔器清焦 , 分馏塔内及塔底清焦、 清淤 ; 沉降器清焦、 清剂 ; 大油气管线清焦 ; V1201/2 清污 ; 再生器清催化剂 ; 6 、 V1305 清淤 ; T1301 集油箱清
; T1302 集油箱清淤 ; 分馏塔填料清焦。
4.3.12 机泵大修
4.3.13 安全阀拆装检修定压。
4.3.14 油浆过滤器滤芯更换 , 进口滤芯更换为国产滤芯。
4.3.15 报废设备拆除 , 贫富液换热器 2 台; 重才蒸发器 1 台 ; 贫液冷却器 2 台;
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蒸汽分水罐 1 台; 酸性气分液罐 1 台 ; 重沸器 1 台 ; 1# 气压机封油系统拆除 ;
稳定原卸压线拆除。
4.3.16 工艺动改 , 汽提蒸汽改低压过热蒸汽 ; 三机组润滑油电泵、 汽泵出口增加回油箱线 ; E1217CD 改水槽子 ; Dg600 放火炬执行机构改造 ; Dg300 放火炬阀
更换 ; V1203抽出增加阀门 ; P1209AB入口扫线改水平进入 ; E1217A-B改 4 管程。
方案编制依据
《吉林石化公司检维修作业安全防火管理规定》《吉林石化公司检维修作业风险评价管理规定》《吉林石化公司工业用火管理规定》
催化裂化装置检修停工方案》
催化裂化装置检修开工方案》
催化裂化装置检修方案》
6.检修安全环保准备工作
6.1 物资准备
6.1.1
简易防尖口罩 : 100 个, 手套
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