{生产现场管理}生产加工车间库房钢结构工程吊装方案.pdfVIP

{生产现场管理}生产加工 车间库房钢结构工程吊装 方案 目录 第一章编制依据 2 第二章工程概况 3 第三章施工计划和工期、质量目标4 第四章构件吊装线路和方法 5 第五章施工组织管理及质量目标 17 第六章安全措施及安装安全监控细则 19 第七章钢结构吊装技术措施 27 第八章钢架安装质量管理措施 28 第九章应急预案 29 第十章主要构件的计算及吊装机械的选择 38 附：特殊工种上岗证 第一章编制依据 《建设工程安全生产管理条例》及国家相关规定； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ； 《施工现象监时用电安全技术规范》JGJ46-2005 ； 《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部2008 年 166 号令； 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 ； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 ； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 ； 《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 ； 《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 ； 本项目工程图纸及合同文件； 实际的现场状况。 第二章工程概况 一、建设单位：山阳县盛合镁业有限公司 二、设计单位：山阳县建筑设计室 三、施工单位：中金（西安）重型钢结构有限公司 四、工程名称：综合生产加工车间/1#库房 五、质量等级：合格工程 六、工程概况 本工程位于：山阳县工业园区，工程主体钢结构，轻钢结构屋面，主 钢结构采用 H 型钢柱、钢梁，所有钢结构由工厂制作，再运至现场安 装，现场主体钢架拼接采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓连接；综合生 产加工车间建筑面积为 9254.8㎡，1#库房建筑面积为 2550㎡. 1 、综合生产加工车间长140 米,宽 65 米,高 9 米，建筑面积约 9254.8 平方米。钢结构钢架采用 Q345B 钢材。次构件檩条，拉条，套 管，系杆，水平支撑，隅撑等用料为Q235B 。最大跨度为30 米+35 米。 2 、1#库房长 91 米,宽 27 米,高9 米，建筑面积约 2550 平方米。 跨度为 27 米。钢结构钢架采用 Q345B 钢材。次构件檩条，拉条，套 管，系杆，水平支撑，隅撑等用料为Q235B 。最大跨度为27 米。 3 、工程施工特点： 1）、本工程主体为钢结构，该建筑综合生产加工车间单层二连跨， 轻钢结构层面，1#仓库单层单跨，轻钢结构层面，在施工阶段应注意 各分包单位之间的配合； 为了确保在施工工期内完成钢结构工程，需要建设单位尽量多提 供合格的吊装作业面，作业场地应结实平整，砼基础质量符合设计要 求，从而配合钢结构施工的进度，以确保按期完工。 2）、施工过程中应注意工程施工阶段中各工种，各工序的配合及 衔接。 3）、根据要求人员配备，机械设备充足，保证施工进度要求，特 别是在钢构件吊装部分施工期间充分配备人员，机械设备，保证在有 限的时间内完成任务。 4 ）、本工程施工现场道路，场地已平整畅通，为施工顺利进行提 供了良好的保证。 第三章施工计划和工期、质量目标 一、构件出厂准备 ①针对本工程的实际情况，在出厂前需对钢梁进行预拼装，其质量必 须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 的规定。对构 件的变形，缺陷应进行矫正或修补。 ②出厂前应对构件的变形、缺陷作统一的质量检验，对超过允许偏差 的构件，应进行矫正或修补。 ③清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。 ④准备其他辅助材料；如焊条及各种规格的垫铁等。 ⑤开具进场的所有构件、材料等的清单，并提供出厂合格证及有关质 保资料。 二、工期、质量目标 ①工期目标：确保在合同工期内完成合同条款内的各项工作（详见进 度表） ②质量目标：本工程质量目标为合格 ③安全目标：本工程施工工期内确保“三无”——无人身伤亡，无火 灾，无重大设备事故的目标。 第四章、构件吊装线路和方法 一、吊装准备 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明书和 设计更改文件，检查验收构件在运输过程中的变形情况，并记录在案， 发现问题及时进行矫正至合格。对于砼柱顶的预埋件，应先检查复核 轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标 高，并向现场监理或甲方代表进行钢构件进场报验，必须取得验收的 合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢