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轴承寿命计算设计核算毕业论文 目录 （一）、选择电动机 （二） 、总传动比i及其分配il、i2 （三） 、v型带及带轮的设计计算 （四） 齿轮传动的设计计算 （五） 轴的设计 （六） 低速轴的强度校核计算 （七） 轴承寿命计算、联轴器与键的计算 （八） 减速器润滑方式和润滑油的选择 （九） 减速器结构装配的绘制 TOC \o 1-5 \h \z 传动方案的拟定 1 屯动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算 1 带传动的设计计算 8 传动的齿轮设计算 轴的设计计算 键联接的选择和校核 滚动轴承的选择和计算 联轴器的选择和校核 箱体的设计 减速器附件的选用 .润滑方式和密封方式，润滑油牌号的选择 设计小结 参考资料  ①工作机功率P工作 F- v 2600x1.5 由计算式P,件=—— = =3.9KW 丄作 1000 1000 式中 F——输送带的拉力（N）已知条件 V 输送带速度（m/s）已知条件 由计算式〃总=久?尤承?齿?〃联?〃滚 =0.96 x0.992x0.95x 1x0.96 ^0.8581 p 工作=3.9kWq 总二 0.8581式中：久——V带传动效率， p 工作=3.9kW q 总二 0.8581 〃轴承 高速轴.低速轴两对轴承效率，〃轴承=0.96 〃齿 对直齿圆柱齿轮啮合效率，〃山二0.95 〃联——联轴器效率，凸缘式联轴器，〃联=1 〃滚——工作机滚筒效率，〃滚=0.96 以上各数值参见《机械设计课程设计手册》p.3表1-7 ③所需电动机工作功率心 R =4.55kwP. = H = _3^ = 4.55kw R =4.55kw “ 办 0.8581 （1） 电动机转速 考虑电动机外廓尺寸、重量、价格等因素，选用高速电动机。 推算电动机转速的可选范围 “ =l 5工作=儿?2齿5工作 n ^1783r/min n ^1783r/min =1783^2675 r/min 式中 n 电动机可选转速范I韦1，r/min； 传动装置总传动比的合理范围; 计算及说明 结果和结论 3.总传动比i的 计算和分配 2：、4 一一V带传动，单级齿轮传动传动比的合理范围 （参见手册p3表1-8） I作 丁-作机转速，r/mino n^ 60x.000v^60xl000x..5 ^3 69r/n.n 兀D 3.14x450 式中 v——输送带速度，m/s （已知） D——滚筒直径 mm （已知） 确定选用最常用，市场上供应最多的同步转速为1500 r/min 的电动机。 （2） 电动机型号 根据电动机类型、结构、功率和转速，查手册pl55表12J 确定电动机型号为Y132S—4—B3型电动机。 技术数据：额定功率p额=5.5kw； 满载转速刃满=1440r/min； 电动机中心高=132mm； 轴外伸尺寸=80mm； 键槽宽尺寸=10mm 电动机的参数见手册pl55~157的表12-1 12-2. 12-312-4 （1） 计算总传动比i 由题意知i =上厘=-1^2- = 22.61 n工作63.69 （2） 分配传动比 由手册p3表1-8,齿轮传动分配的传动比为仏=4, 则由i = iv?i齿得必=—=竺凹? 5.65 让 4 同步转速为1500 r/min的电动机 〃同步5’满足使 用要求 电动机型号为 Y132S—4—B3 p 额=5.5kw n ■■ =1440r/mi n P苦=4.55kw P 额 满足使用要求 1=22.61 iv =5.65 4.计算传动装 置的运动和 动力参数〃电机=1440/7 min刃低V 4.计算传动装 置的运动和 动力参数 〃电机=1440/7 min 刃低 V=^=254-87r/min 刃芮 254.8717 min n; 254￡7 =63 72r/min4 % = 63.72r/min 本方案中从电动机到工作机共有三根轴，依次为 电动机轴、高速轴、低速轴，贝％ （1）各轴转速 斤电机=〃满=1440 min （2）各轴功率 血机=厲=4.55kw （若留有储备时可采用页） 血机=4?55kw= 4.37kwP低=4」 血机=4?55kw = 4.37kwP低=4」lkw 片氐=只高? 〃轴承?〃齿=4.37x0.99x0.95 = 4.1 lkw （此功率仅计算至低速齿轮轴） （3）各轴转矩 尬=9.55x106^- = 9.55x106x-^- % 1440 九机=30175N ? mmTg 九机=30175N ? mm Tg = 163669N ? mm=615724N?mm 几=T1MJL -iv -77v =30.175xl03 x5.65x0.96 = 163.669xl03N*mm 召氐=丁高?i齿?〃轴承?〃齿 =163.669x