轴承用材料质量现状与发展.docVIP

轴承用材料质量现状与发展 ? 11国轴承工业协会技术委员会材料专业委员会 雷建屮 一 我国轴承工业面临的形势 轴承作为关系到国民经济发展的关键机械基础件，其技术、制造水平的高低 和产站质量的优劣对主机的性能和质量有着至关重要的影响。随着科学技术的迅 猛发展和高效、节能、环保、长寿命、高可靠性等方面的要求，主机制造厂家对 与其配套的轴承在各个方面提出的要求越来越高，苛刻的条件、低廉的价格是轴 承行业及相关行业（例如轴承钢制造业）H前必须面临的主要问题和不得不接受 的事实。 我国轴承工业经过五十多年來的建设与发展，特别是通过从“六五”到“九 五”期间的二十年的建设和技术改造，FI前已具备相半的生产规模和较高的技术、 质量水平。具有一定规模的轴承生产厂家由解放初期的十几家发展到1500余家; 职工人数从不足千人壮大到近80万人；轴承年产量从1949年的13. 8万套增加 到H前的20多亿套;轴承品种累计从100多个增加到7000多个，规格多达28000 多个。随着我国轴承工业的迅猛发展，加之我国巨大的市场潜力和相对低廉的劳 动力价格，近几年来吸引了包括国外轴承知名公司（例如SKF、FAG、NSK、NBM. K0Y0、TIMKEN. TORRINGTON等）先后以独资、合资、合作等形式在我国投资办 厂。随着国外知名轴承生产企业在国内的发展,对我国轴承设计技术水平的提高、 生产工艺和生产管理的规范化、生产装备水平的现代化、产品的质量和使用性能 的提高等方面起到了很人的推动作用。 我国在去年顺利地加入了世界贸易组织（WTO）,这对我国轴承工业是一次 难得的机遇和巨大的挑战。一?方面“入世”必将大大地促进我国轴承工业的技术 改造和技术进步，因为只有加大技术改造力度和技术进步的投入，才能迅速提高 我国轴承生产企业的工艺装备的现代化，提高劳动生产率，降低生产成本，提高 轴承产詁质量，在激烈的市场竞争小即保住国内市场份额的同时，又不断扩大出 口，这是我国轴承工业在今后得以生存与发展的必由之路。另一方面，我国轴承 生产企业将而临来h国外知名轴承公司的激烈挑战和竞争，其结果必将加速我国 轴承工业的产业结构和产詁结构的调整步伐。总而言之，“入世”对我国轴承工 业真可谓机遇与挑战并存、生存与发展同在，如何抓住机遇，提高企业的生存能 力，在生存的同时如何求得不断地、快速地发展是摆在我国轴承行业面前不可冋 避、也无法回避的问题。 H前，我国生产的轴承产品可以满足国内所需品种的70%以上，数量达90% 以上的要求，每年的轴承出口量也以较高的比例递增，我国已跨入世界轴承生产 大国的行列。FI前，我国轴承产量达20亿套以上，产值200多亿元，年出口 7.7 亿套，出口创汇约达7亿美元，世界排名第4。但我们必须清楚地看到，我国轴 承工业低、散、差的问题依然存在，普通微型、小型、屮小型深沟球轴承仍在大 量低水平地重复生产，导致严重的供过于求，市场竞争十分激烈。由于市场竞争 激烈，部分轴承生产企业（尤其是生产规模较小、技术水平较低、产品质量较差 的屮小企业）为了求得一席生存空间，只能在产品销售价格上大做文章，导致我 国绝大多数生产企业不得以而为之，价格大战愈演愈烈。如果这种情况较长期地 持续下去，势必要影响到整个轴承行业技术改造和技术进步，将严重地制约我国 轴承工业的健康的发展，严重影响我国生产的轴承在国际上的声誉。 对轴承产品质量要求严、技术附加值高的轴承，例如轿车轴承，高速、准高 速铁路轴承，各种进口设备维修用轴承，部分高精度、高附加值和在特殊工况条 件下使用的专用轴承供应缺口较大，仍需要大量的进口。例如，1999年我国进 口轴承成品高达6. 4亿套，占我国轴承产量的32%,占我国轴承消费总量的42%。 H前，我国生产的轴承产品在性能与价格比、高精度、低噪音、长寿命与高可靠 性等方面与国外知名企业存在着较大的差距。“九五”期间，在屮国轴承工业协 会的领导下，经过众多轴承生产金业的大力支持和共同努力，使我国生产的轴承 在高精度和降噪方面取得了很大的成绩,大大缩短了与国外轴承之间的差距。“十 五”期间，屮国轴承工业协会提出了将“提高轴承的使用寿命和可靠性”作为奋 斗H标Z—是十分正确的，而且多次指出：轴承用材料的质量和轴承零件热加工 （包括锻造、热处理）质量的提高是完成“十五”期间的奋斗□标的工作重点。 下而针对轴承用材料方而H前存在的问题及在“十五”期间的主要工作内容及计 划制定发展规划如下。 二、提高轴承钢材料质量是当务之急 （-）我国轴承钢材料质量的现状 轴承钢材料的质量高低对轴承产晶的加工质量、使用寿命和可靠性的优劣起 着至关重要的作用。H前，随着我国轴承工业的迅猛发展，轴承产品无论与国内 主机生产厂家配套的数量或对外出口的数量，每年都以较人的增长速度递增，使