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{全面质量管理}和基本品 管工具 1.为稽核表所指的程序及/或制程释义。 2.确定程序及/或制程中应遵从的重要步骤。 3.以简练的语言描述此等步骤,如有需要,可举例说明。 4.界定在何时须作何记录(必须清楚明确,不可含糊) 。 5.与实际执行工作的人对稽核表用详尽覆核。 ◎流程图(processflowchart) 将某个制程绘成结构或非结构性图表(或称[蓝图制作]或模拟过程),是深入认识这个制程的 必要步骤。流程图就是使用一系列的符号,以图表形式来显示某个制程.计划或一连串事件中 的所有步骤或阶段。流程图记录和描述了有关的制程,供人检讨并加以改进。 分析由流程图提供的数据,有助发现制程中不规则的地方及潜在的问题。分析在[顾客一供应 者链图]中显示的问题根源,更是有效解决顾客投诉的方法。有些机构的员工只著意自己在制 程中负责的部分。把整个制程绘成流程图,可让这些工具加深了解自己在整体中所处的位置, 对改善内部的顾客与供应者关系十分重要。 绘制流程图的主要步骤如下： 1.为制程释义并界定其范围,包括其起点及终点。 2.决定使用何种图表.制图方法及符号。 3.决定将制程中哪些部分绘成图表。 4.使用业经议定的方法顺序描述制程中所涉及的阶段。 5.评估此等阶段的排列次序是否正确。 6.请有份参与制程的人士覆核图表的准确程度。 ◎对项单(checksheet) 对项单指用以记录数据的单张或表格,是计算事件发生次数的最简单方法。此等事件可包括: 不合格疵点.{包括其出现的位置(如作上述用途,对项单有时会被称为[麻疹图].疵点位置图, 著意区图或集中图)}.不合格项目.机器及/或有关器械的故障及无增值效果的活动。对项单 在操作员开始记录数据及员工受问题影响前必须准备妥当,其收集所得的数据可作为日后分 析及纠正错误时(如透过柏拉图分析法)的事实依据。 绘制对项单的主要步骤如下: 1.决定采用的对项单类型。 2.决定说明何种类型的数据,如疵品数目.疵品总数的百分比 .疵品成本 .疵品/疵点的类型 . 制程.器械.移位.业务单位及操作员。 3.决定须予检核的特性/特徵及项目。 4.设计对项单,格式宜尽量灵活,容许以不同方式排列数据,以求物尽其用。设计以简单为尚, 著意保持单位及参数的一致性。 5.决定收集哪段时期的数据。 6.详细说明有关格式.指令及收集数据时所用的抽样方法(包括使用适当的符号) 。进行观测 及选取样本时,以随意为尚。 ◎点数图及矩形图(tallycharthistogram) 点数图及矩形图经常被一起用作收集数据的工具。两者具体地描述了有关的数据,协助找出 这些数据的模式。点数图和矩形图所描述的数据乃是可量度或可变化的(如温度.重量.长度), 在评估制程的效益前找出所呈现的变化模式。点数图被视为一种简单甚至原始的频率分布图, 记录了某一项目在选定的抽样期间内出现的次数。 矩形图以图表方式表达数据群中个别数据出现的频率。矩形图呈现了数据的分布情况,不同 形式的矩形图可显示制程中变异的多寡。数据的分布形状可按多个理论模型区分(如正常.偏 斜.双峰.孤岛),其中,以正常(或称高斯)的分布形状最为常见。 绘制矩形图时,须视乎数据是属于分散还是连续,属于单一还是群值。以下是绘图时须予遵从 的指引: 1.以最大个体值减去最小个体值。 2.将此极差除以 8 或 9,尽可能得出更多级别或组别。 3.得出的数值显示该组别的组距或区间。为方便起见,应舍入为整数。 4.重复上述运算,得出 8 至 9 个组距合理的组别。 5.将个别度量归及所属的级别或组别。 6.矩形图的横轴为度量,纵轴为频率(即度量的次数) 。 7.矩形图内的框框应彼此贴连(即中间没有空隙) 。 8.在图上写上标号,并说明数据的来源。 ◎图表(graphs) 图表可以形象（透过图画方式表达数据）或数字两种形式（数据可从中加以内推或外推）出 现，借此了解及分析数据，研究各因素之间的关系，引人注意，显示走势及加深对数据的记 忆。图表的种类繁多,包括线图.条形图.饼分图.线条图.雷达图及带状图。 以下是绘制图表时值得注意的地方: 1.标题必须清楚,并说明收集数据的时间及方法。 2.标度必须清晰及易于理解,而且能准确地把数据显示出来。 3.尽可能使用符号表示额外的数据。 4.谨记使用图表的目的,任何有助达致该目的的做法均属适宜。 ◎柏拉图分析法(paretochart) 这是一种用以突出问题所在的技巧（如品质.生产.存货管理.疾病.缺席.意外及资源分配) 。 柏拉图分析法指出了一个事实:绝大部分问题