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中铁十六局集团WGSG标段二分部项目经理部 施工交底纪要 时间:2012年9力2日
主持人: 参加部门及人员:运架队全体作业人员。
关于箱梁运架的施工交底纪要箱梁运架施工技术交底
一、工程概况
我运架队管段起讫里程为DK26+627至DK42+991. 990 ,线路总长 15. 035km,其中桥梁10. 450km,包括特大桥5座、武城湖右线特大桥为区段 最长桥梁,全长4129m,共计127孔。全标段范围内最小曲线半径3500m, 线路最大纵坡5.9%o。箱梁由华容东梁场提供,华容东梁场位于止线路基 DK38+500右侧。线路经过武汉光谷、鄂州葛店开发区、鄂州华容区,区段 内梁型多、数量小,给我们运架工作带来了很大的困难。加上线路内桥梁 多、跨度小,架桥机架设箱梁,行走路基不断在变换中,女口:华容东特大 桥全长554. 2m,共计17孔;田家村大桥大桥全长163. 5m,共计5孔;刘 林塘中桥全长65. 4m,共计2孔。赵咀村中桥全长65. 4m,共计2孔。箱梁 具体布置见表1-1:
我运架队采用架桥机在正线路基上安装的施工方法,然后直接前进到 达华容东特大桥武汉台,按照施工顺序架设。
架梁工艺流程见下图:
架 梁 工 序 流 程 图
2.1喂梁作业作业程序及注意事项
⑴喂梁作业作业程序
I、运梁平板车喂梁:运梁车开至架桥机腹内喂梁,前端行至离中车
30俪左右时停止,2号桁车就位,落下吊具。此时吊具中心距中车中心应
不大于4. 5米。
II、 安装2号桁车吊具:领班指挥安装吊具吊杆。下落吊具,一般吊 杆距梁面4-5cm时,调整桁车位置和吊具横移装置,将吊具纵向对称中心 与梁体横向吊孔对称中心对中,再将吊具横向对称中心与吊孔纵向对称中 心对中(即使预留吊孔中心与桁车中心重合,偏差在lcm以内),吊轴传入 梁体吊孔中;继续下落吊具,保持吊具底面距梁面4-5cm (强制性要求), 带好橡胶垫、垫块、凹版、螺母;将螺母旋到与吊杆端头平齐的位置,起 升至钢丝绳微拉紧状态,后在调试精确对中。避免因对中差造成的梁体起 吊过程中横向、纵向偏移摆动。
注意事项:吊具严禁过渡放下,接近到位是微调,吊具不能全松,吊 具吊梁下平面距梁体上平面之间的间距保证留有4-5cm,保证钢丝绳有一定 的张力,以防钢丝绳跳槽、卷扬机排绳或混乱。吊杆设计时有100mm的余 量,故能保证该项强制性要求。
III、 2号桁车(平衡卷绕钢丝绳吊点)(远离司机室侧)起吊现场指挥 下达命令,2号桁车吊起箱梁前端至离开支点10cm左右,并且保证支座底 高于梁顶面5cm以上,准备前行。
IV、 运梁车上驮梁小车和2号桁车前行:由现场指挥负责发令,各领 班分管驮梁小车和2号桁车,随时通报运行一致情况;同时密切观察箱梁 的运行位置,绝对禁止箱梁撞击中车梁;如发现异常声响或异常现象,立 即停止检查,确认正常后,方可继续运行;接近驮梁小车前行极限位置时 要提前变频降速、点动前行;以上过程各岗位人员思想要高度集中,口令 响亮规范。
V、 安装1好桁车(独立卷绕钢丝绳吊点)(靠近司机室侧)吊具安装 吊杆,同时调整桁车位置,使预留吊孔中心与桁车中心重合,偏差在1cm 以内,销轴端部的螺丝帽要带满(吊具安装要求同2号桁车)。吊具要求水 平(目测)。
VI、 1号桁车起吊:1号桁车起吊箱梁达到一定高度,注意在起升过程 中严禁超过滑车的最人起升高度(检查限位器,定滑车与动滑车中心距为
2. 2m),并调整使梁底面保持水平状态。运梁车退出。
VII、1、2号桁车同步走行:由现场指挥负责发令,各领班分管1、2号 桁车运行情况,正常运行速度不得超过3m/min;同时密切观察箱梁的运行 位置,如发现异常声响或异常现象,立即停止检查,确认正常后,方可继 续运行;接近设计位置时要提前变频降速。
⑵喂梁作业过程中注意事项
1、 吊杆端部螺母要全部旋合。
1【、梁体吊起时,逐步加载,控制梁体底面距下部物体顶面10cm左右, 静止3-5分钟,全面详细检查架桥机,保证一切正常。同时还应控制调整 吊具横向、纵向水平(目测),检查梁体是否横向偏移,如有偏移进行微调。
III、 时刻注意箱底部高度,避免箱梁与中车梁碰撞。
IV、 小车运行接近前行极限位置时降速缓慢前移。
V、 吊梁作业严禁高速档工作。
VI、 起升过程中应注意观察四台卷扬机的同步性,并注意观察结构和 机构的变化,发现异常及时停车。
vn、吊具严禁过渡放下,接近到位是微调,吊具不能全松,吊具吊梁 下平面距梁体上平面之间的间距保证留有4-5cm,保证钢丝绳有一定的张 力,以防钢丝绳跳槽、卷扬机排绳或混乱。
2架梁作业准备
⑴检查架桥机主机、起重桁车的安装调试(是否符合产品说明书的组 装、运架、移机的操作),状况是否良好,检查走行减速机的安装调试状况, 走
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