直驱风力发电机分析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2021/3/23 * 转子 永磁风力发电机转子磁路结构,按工作主磁场方向的不同,主要分为切向式和径向式两种结构:如图 所示。 切向式 径向式 2021/3/23 * 　 径向式结构的永磁体直接粘在转子磁轭上,一对极的两块永磁体串联,永磁体仅有一个截面提供每极磁通,所以气隙磁密较小,发电机的体积稍大。永磁体粘结在转子表面受到转子周向长度的限制,这在多极电机中格外明显。 倘若增大转子外径, 势必加大发电机的体积。 2021/3/23 * 切向式结构是把永磁体镶嵌在转子铁心中间固定在隔磁套上,隔磁套由非磁性材料制成(如铜、不锈钢、工程材料等) ,用来隔断永磁体与转子的漏磁通路,减少漏磁。从图 可以看出,该结构使永磁体起并联作用,即永磁体有两个截面对气隙提供每极磁通,使发电机的气隙磁密较高,在多极情况下效果更好,而且该结构对永磁体宽度的限制不是很大,极数较多时,可摆放足够多的永磁体。所设计的发电机转速较低,需较多的极数以减少体积和满足频率要求,所以选用切向式结构。（目前公司径向） 2021/3/23 * 极对数选择 在永磁电机中,根据永磁体的体积的计算公式 　可以看出,增大频率可以减少需要的永磁体体积,又从f = pn/60 知道,在转速n 一定时,频率f 和极对数p 成正比。因此,在设计发电机时应尽量增加p ,同时,根据技术条件要求,风力发电机的频率应不低于20Hz ,这也要求低速风力发电机具有较多的极数,但是,极数过多也会受电机尺寸及加工工艺的限制,尤其是切向式结构的转子。 2021/3/23 * 然而,国内外许多专家认为,永磁发电机型风力发电系统是未来风力发电技术的主要发展方向,对大型直驱式设计来说尤其是这样。从理论上讲,系统的电能输出是按它获得的空气体积的三次方增加的,也就是说,随着风力发电机组单机容量不断增大,系统各结构部件的重量也会成比例地增加,因此发展结构简单的永磁发电机具有一定的优势。 特别是随着永磁材料技术、现代电力电子技术、控制技术等的发展,永磁发电机型直驱式风力发电系统的市场前景逐渐显现。 2021/3/23 * 高压永磁发电机型风力发电系统 　ABB公司于1998年研制出一种新型风力发电系统(Powerformer)。该系统采用高压永磁发电机(Windformer)直接与风力机相连,变桨距控制,采用高压直流(HVDC)输电的连接方式实现系统并网,输出功率可以达到3MW,输出电压不低于20kV。这种风力发电系统的结构如图所示。 2021/3/23 * 发电机的转子用新型永磁材料钕铁硼和钐钴制成,且为多极,结构与上述多极永磁发电机型风力发电系统相似。 主要不同之处是,该系统采用的高压永磁发电机的定子是用一种圆形交联聚乙烯电缆(XLPE)绕制的电缆电枢绕组,电缆具有坚固的固体绝缘,工作电场强度可高达15kV/mm(有效值)。 该系统中每台电机发出高压电,输出端可以经过整流装置直接接到直流母线上,再经过逆变器转换为交流电输送到当地电网;若要输送到远方电网,则通过升压变压器接入高压输电线路。 2021/3/23 * Powerformer的优点:不需要齿轮箱,电机转子上也没有励磁装置和滑环,结构简单,减少了系统损耗,可靠性更高。 另外,传统的发电侧输出电压一般维持在20kV以下,要实现发电侧与输电网的顺利对接,需借助升压变压器。而Power former整合了发电机和升压变压器,使机组元件大大减少,系统的有功损耗和无功损耗都大大降低。其发电机侧输出的电压在20kV以上,直接通过HVDC输电方式把电输送到负荷端,分散式的不可控整流提高了机组效率和运行可靠性。 2021/3/23 * 缺点:这种系统采用的高压发电机的转子需要大量永磁材料,且对材料性能的稳定性要求较高,同时发电机对整个系统的其他方面要求也较高,这些都使机组成本增加。 目前,Powerformer还属于试验阶段,整个系统长期运行的性能如何还有待进一步深入研究。 2021/3/23 * 横向磁通发电机型风力发电系统 目前大量使用的风力机都是水平轴型,它把发电机装在塔架顶端的机舱内,对发电机的体积和重量也有一定要求。 传统永磁电机虽然质量相对轻些,但存在