培训中心金属焊接性应知应会中碳调质钢的焊接.pptVIP

第二章 合金结构钢的焊接 中碳调质钢的焊接 中碳调质钢的焊接 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 二、中碳调质钢的焊接性分析 三、中碳调质钢的焊接工艺特点 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 σs≥880～1176MPa 含碳量增加，ωC=0.25%～0.45% 加入合金元素的目的：保证淬透性和提高抗回火性 淬火组织为马氏体，经回火后得到回火索氏体或回火马氏体，马氏体为片状 对硫、磷控制非常严格 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 1、Cr钢 以Cr为主加元素 提高钢的淬透性（ωCr＜1.5%） 提高回火稳定性 具有回火脆性 典型钢种：40Cr（ωCr=0.8%～1.1%） 主要用于齿轮和轴类零件的制造 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 2、Cr-Mo钢 加入Mo（ ωMo=0.15%～0.25%) 提高淬透性 消除回火脆性 提高钢的高温强度 具有好的强、韧性匹配 加入V 细化晶粒，提高强度、塑韧性 增加高温回火稳定性 典型钢种：35CrMoA，35CrMoVA等 主要用于动力设备中，如汽轮机叶轮、主轴、发电机转子等。 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 3、Cr-Mo-Si钢 具有回火脆性 回火温度避免300～450℃范围(防止第一类回火脆性) 高温回火时必须快冷 低温回火(200～250 ℃)时，可得到强度很高的低温回火马氏体 典型钢种：30CrMnSiA，30CrMnSiNi2A，40CrMnSiMoVA 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 4、Cr-Ni-Mo钢 加入Ni、Mo，提高淬透性和抗回火软化能力 典型钢种：40CrNiMoA，34CrNi3MoA，4340钢 主要用于高负荷、大截面的轴类以及承受冲击载荷的构件。 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 5、超高强钢 典型钢种：H-11 ωCr=4.75～5.5% ,ωMo=1.25～1.75% 强度可达1960MPa 具有较高的耐热性 可用作超音速喷气机机体材料 几种中碳调质钢的化学成分 几种中碳调质钢的力学性能 中碳调质钢的焊接 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 二、中碳调质钢的焊接性分析 焊缝中的热裂纹 冷裂纹 热影响区的性能变化 过热区脆化 热影响区的软化 三、中碳调质钢的焊接工艺特点 二、中碳调质钢的焊接性分析 （一）焊缝中的热裂纹 含碳量高 结晶温度区间宽 易出现偏析 热裂纹倾向较大 采用低碳低硅的焊材 严格控制母材焊材中S、P量 降低熔合比 注意填满弧坑和保证良好的焊缝成形 二、中碳调质钢的焊接性分析 （二）冷裂纹 碳当量大，淬硬倾向大 钢号 强度等级 热处理状态 Ceq(%) 40Cr 621 调质 0.68 30CrMnSiA 882 调质 0.73 30CrMnSiNi2A 1372 调质 0.80 4340 1903 调质 0.84 34CrNi3MoA 833 调质 0.90 30CrMnSi钢的等温转变曲线 40CrNiMo钢的等温转变曲线 二、中碳调质钢的焊接性分析 （二）冷裂纹 Ms点较低，形成的马氏体难以产生“自回火”效应 形成高碳马氏体 思考题：为什么中碳调质钢的冷裂纹倾向比低碳调质钢大？ 二、中碳调质钢的焊接性分析 （三）HAZ的性能变化 1、过热区的脆化 高碳马氏体组织脆化 大线能量焊接难以避免马氏体形成，且晶粒粗大 采用小线能量+预热(缓冷)较好 二、中碳调质钢的焊接性分析 （三）HAZ的性能变化 2、焊接热影响区的软化 是调质钢焊接时易出现的问题 软化程度和软化区宽度与焊接线能量、焊接方法有关 软化程度和软化区宽度与焊接线能量、焊接方法有关 电弧焊 气焊 调质状态的30CrMnSi钢焊接接头的强度分布 2、焊接热影响区的软化 焊接线能量越小，软化程度越小，软化区宽度越窄 焊接热源越集中，对减少软化越有利 焊后调质处理可消除软化 中碳调质钢的焊接 一、中碳调质钢典型钢种成分和性能 二、中碳调质钢的焊接性分析 三、中碳调质钢的焊接工艺特点 焊前为退火态的焊接工艺 焊前为调质态的焊接工艺 （一）焊前母材为退火态的焊接工艺 焊前退火+焊后整体调质处理 焊接时主要解决问题：裂纹 焊后整体调质保证 热影响区性能 裂纹 通过焊接工艺解决 （一）焊前母材为退火态的焊接工艺 工艺特点 对焊接方法几乎无限制 焊接材料选取原则 不产生冷、热裂纹 焊缝金属的主要合金组成应尽量与母材相近 中碳调质钢焊接材料选用示例 （一）焊前母材为退火态的焊接工艺 工艺特点 工艺参数确定 较高的预热温度（200～350℃）和层间温度 焊后及时回火处理 除氢作用 改变组织 消除应力 最后整体调质处理 （二）焊前母材为调质状态的焊接工艺 焊前调质态，焊后不再进行调质处理 焊接时主要解决问题：裂纹和软化 裂纹 脆化 软化 焊后回火处理解决 无