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SAP QM后台配置详解 目录 TOC \o 1-5 \h \z 基本设置 1 维护工厂等级设置 1 质量计划 4 基本数据一目录 4 基本数据一检验特性，检验方法 7 基本数据一采样， SPC 11 检验计划一一般 14 检验计划一工序 20 检验计划一工程工作台 22 质量检验 23 检验批建立 23 检验批的完成 25 结果记录 26 质量通知单 28 创建通知单一通知类型 28 创建通知一通知单内容 29 创建通知一合作伙伴 30 基本设置 1. 维护工厂等级设置 后台路径： ，a 质里管瑾 ”包駆窿 •目第—鸟 -a①设置集团 -B⑥维护客户端层次设蚤 * Q 建力组织单元（工 ・艮⑨维申工厂等级设置 *囲~ 权限 配置说明： 1.1基本数据 工厂 3001白讯采验工厂 中润采购工厂 基本埶据 检验批创建 结果记录 检验批芫成一般设畫 旦有历史记录的主文件检验特性 帯历史的楡验方法 具有历史记录的主文本检验特性 带历史的检验方法 - 若设置，在创建检验特性或者检验方法时会进行版本管理，如果对已有版本进行修改则会生成该检验特性或者检验方法 相同编码下的新版本； 1.2检验批创建 基本數擴检崛比仓健 结杲记亍丫检验批薪设畫—| 帧设定眈创建 ~~1 输入收货的容器 R可能的容器數目记录 ▼ 检烷斥存的检验类型 L 0800 ] 订单类型;单个标识 CL02 订单类型:汇总结算 CL01 采样过程预设置 批重榆验 自由检验点 工厂维护 1 1 采样管母 1 I 師设因说健 特征值权重 02王特•性A * 缺帕分类 龙-般缺陪 输入收获容器数一 这里总共有两个选项 “可能的容器数目记录” “需要的容器数目记录”系统中使用批容器数目来定义物料采样图中的 采样数目； 检验库存检验类型一 总共两选项“QM激活检验库存检验批” “库存转储”，分别代表激活相关库存检验类时质检库存是可用的，以及库存转 储检验时可用的； 批账户分配一 分为“订单类型，单个标识” “订单类型， 汇总标识”，只有在创建检验批时创建 QM订单进行质量管理成本核算时才 会用到； 采样过程预设一 这里只是做一个工厂级别的默认设置，比如在“批量检验”时是如何采样的，在“检验点检验”时是如何采样的，在启 用工厂设备管理（PM ）时是如何采样的等等 预设定批创建一 这里给检验批创建时特性以及缺陷做了权重的设定。 1.3结果记录 基本教据卫伞批创建 结果记录 检验枇完基二般设置 结果记录一 “汇总记录”表示当检验采样数量=1时使用汇总记录的方式，“闲置边界分类”若是勾上表示定量特性一定会有上下限； “采样 开始值”只用于多重采样 这里设定了采样号的初始值，“物理采样间隔”用于多重采样 这里设定了多重采样增 量; “记录配置”设定了检验批结果记录的后台功能，如检验结果自动保存关闭等等， “信息类别小数点”这里设定了当小 数点超出范围时系统的警告消息； 自由定义检验点，工厂维护，样本管理一 “检验点字段合并”设定了检验点的默认值，“部分批分配”设定了检验批量的分配原则； 检验点评估建议一 这里设定了判定过程中工厂，选择集，代码以及代码组的默认值。 1.4检验批完成以及一般设置检验批创建基本埶据结杲记录 1.4检验批完成以及一般设置 检验批创建 基本埶据 结杲记录 扌愎成 一般设置 存绘过魅 咸本控制范園 1 百 咸本中心;愿品 咸本中心毀环的 1 丨 祥品的仓祐地点 自动使用决策 跳过批迅迟时间 1560 等待时间（小时） 氐1 等待时间（分铀） 50 存货过账一 “成本控制”，“成本中心：废品”，“成本中心：毁坏的”仅用于启用了检验批成本控制功能的前提下； “样品仓储地点”， 这里设定了检验批采样数量最后入库的库位; 自动使用决策一 “跳过批延迟时间”，仅用于启用动态修改规则且检验阶段到 skip的情况，这里设定了在skip阶段下检验批创建后做自 动决策前的延迟时间； “等待时间”仅用于启用动态修改规则且检验阶段到 skip的情况，这里设定了在该阶段检验批做自动决策前的等待时间。 」据f桧酣炯胜f结杲记录｝ |检噓転感丿二骰设STL_ —殽设赛 检验批捜索 选择期间 100 天数 一般设置一 -选择期间） -选择期间） 二. 质量计划 1.基本数据一目录 路径: ▼ 质里管理 ik 2 » % r-h r ▼ 1st * fa 基本设養 后勒中的质里管理 Mii+M ▼ a 基本敌据 T 目录 •也 ① 定义缺陷廿类 • S⑨定笑目录类型 ” B ◎编辑目录 ► 孑 检噓特性，检噓方去 飞 乘样,SPC i.i定义缺陷分类 缺昭分类 短文本 01 重要缺陪 02 —般缺陥 m 次要缺陷  配置说明： “质量记分”供应商评估功能中质量指标