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2018/12/3 31 ? 推荐书籍 丰田汽车案例 —— 精益制造的 14 项管理原则 ( 美)杰弗里 . 莱克 中国财政经济出版社 2018/12/3 32 感 谢 聆 听 ! 2018/12/3 33 5S * 整理:整理分类,只留下需要的去除不需要的; * 整顿:所有项目都井然有序,定点放置; * 清扫:保持洁净,创造容易发现异常的环境; * 清洁:维持前 3 个状态; * 素养:养成维持及持续改进的习惯。 2018/12/3 1 精 益 管 理 培 训 精益生产推进小组 罗展鹏 2018/12/3 2 培训目的 1 、了解精益生产产生的背景与含义; 2 、了解精益生产的主要内容; 3 、掌握推行精益管理的主要方法。 2018/12/3 3 一、精益生产概述 2018/12/3 4 1 、精益生产产生的时间和背景 产生时间: 20 世纪 50 年代 主要创始人:大野耐一 —— 著作《 TPS ,超越大批量生产》 1988 产生背景: 外部:“二战”以后日本经济萧条、资源匮乏、内需严重不 足。 内部:丰田生产规模小、资金短缺,必须建立一种能实现快 速现金周转的运营模式才能生存。 2018/12/3 5 2 、精益生产的含义 ( 1 )含义 一种能对市场需求作出快速响应,以建立无间断 生产流程为核心,高效率、高质量、交期短、成本低、 库存少的生产模式。 ( 2 )“精益”一词的来源 “精益生产” —— “Lean Production” 1995 年美国麻省理工大学教授 Daniel Roos 在他 的著作《改造世界的机器》(“ The Machine that changed the World” )中首次为丰田模式定名。 2018/12/3 6 二、精益生产的主要内容 2018/12/3 7 1 、杜绝浪费 精益生产要求杜绝的 8 大浪费: 生产过剩、 在现场等候的时间 、不必要的运输、 过度处理、存货过剩、 不必要的移动和搬运 、瑕疵、 未使用的员工创造力。 2018/12/3 8 2 、“ JIT” 及“零库存” ( 1 ) “ JIT” —— JUST IN TIME (准时化生产) 指的是适时、适量地生产适当的产品。 ( 2 )“零库存” 精益生产视库存为万恶之源,这里指的“库存” 既包括成品库存也包括 中间在制品的库存。 库存占用资金、库存掩盖问题、库存影响效率 因此必须减少并消灭库存。 2018/12/3 9 “ 一个流”也称“一件流”,其含义是: ( 1 )各工序之间紧密衔接,建立无间断的生产流程; ( 2 )各工序在接到上工序生产指令之前,绝不提前 生产一件产品。 3 、“一个流” “ 一个流”是精益生产的核心原则,是企业迈向 精益之路的必要保障。 2018/12/3 10 4 、 5S 及视觉管理 ( 1 ) 5S 整理;整顿;清扫;清洁; 素养。 5S 是实现目视管理必不可少的部分。 ( 2 )视觉管理 指的是让人们一眼就可以看出应该做什么,以 及是否有异于标准情况发生的任何沟通机制。 实行目视管理的工具形式多样:包括图表、 告 示牌(看板、安灯) 、格式规范的报告等。 2018/12/3 11 5 、现地现物 亲临现场查看问题以彻底了解情况,不容许存 在任何“理所当然”的想法,也不容许只凭他人的 汇报而作出判断。(大野圈) 6 、柔性生产 能根据实际生产的需要对产能、效率、设 备、人员作出快速的调整。(多能工) 7 、拉式生产、生产均衡化 2018/12/3 12 三、精益生产与精益管理 2018/12/3 13 1 、概念 精益管理是指用精益生产的思想和原则提高 管理与服务的效率与质量。 2 、精益管理应用 思想决定行动,一个企业精益管
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