各种真空泵简介资料.pptVIP

2021/3/27 * 旋片泵---气镇阀 气镇法主要是防止泵在压缩过程中蒸气的凝结,所以对那些从气相状态就能溶解在泵油中的蒸气的抽除效果就比较差。 加装了气镇装置的机械真空泵,还有自净化泵油的作用:当泵油被少量凝结液污染后,只要将泵入口封死,然后打开气镇阀,经一定时间抽气运转,泵油便能恢复原来的性能。 2021/3/27 * 水环式真空泵 泵的叶轮转子旋转而产生水环,由于转子偏心旋转而使水环与叶片间容积发生周期性改变而进行抽气的机械真空泵。 水环泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。 2021/3/27 * 水环泵---工作原理 泵体中装有适量水作为工作液。叶轮顺时针旋转时,水被抛向四周,形成一个近似等厚度的封闭圆环,水环的下部分内表面与叶轮轮毂相切,上部内表面与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶片分成若干个小腔。 如以叶轮下部0°为起点,叶轮在旋转前180°时小腔容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,吸气终了小腔与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩,当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 　 2021/3/27 * 水环泵---实际工作过程 叶轮2和泵壳1形成水环3和工作腔5; 工作腔容积由小变大,由大变小,构成压缩过程; 被抽气体由入口4和进气管8进入; 气体由排气口6和排气管7排出 气体和水经7进入水箱10,水被回收; 气体经管道9排入大气。 2021/3/27 * 水环泵---能量传输过程 液体被叶轮带动后,获得动能并形成紧贴于泵腔的液环; 液体在泵腔内回转,在吸气侧不断被加速,并吸入气体; 在向排气侧转动的过程中,液体经历了加速~减速的过程, 动能经历了增加~降低,势能则降低~增加; 在排气侧,气体被压缩,而液体增加的势能则被传递给气 体,以抵抗气体膨胀压力; 压缩的气体在排气侧排出; 液环剩余的能量将会推动叶轮旋转。 2021/3/27 * 水环泵---基本类型 单级泵:只有一个叶轮,为液环泵最常见的形式; 两级泵:利用心轴将两个单级泵串联而成（非泵管道的串联）; 按照叶轮个数分类: 两级泵的极限真空度高,在较低压力下仍具有较大抽速,所以两级泵更适合较高真空条件下的需要。 2021/3/27 * 水环泵---基本类型 液环真空泵:进口为真空状态,出口为大气压力,主要用于粗低真空获得,化工行业的脱酸、脱气等。 液环压缩机:进口为大气压力,出口高于大气压力,主要用于化工行业介质的输送。 介于真空泵和压缩机之间的液环泵:进口为真空状态,出口为压缩状态,用于煤矿瓦斯气体抽除和火炉煤气的抽送。 按照吸、排气状态分类: 2021/3/27 * 水环泵---基本类型 单作用:叶轮与泵体呈单偏心结构,叶轮旋转一次进行一次吸、排气。 双作用:叶轮与泵体呈双偏心结构,叶轮旋转一次进行两次吸、排气。 按照作用方式分类: 单作用 双作用 2021/3/27 * 水环泵---优点 结构简单,容易加工。操作简单,维修方便。 结构紧凑,泵一般与电动机直联,转数较高。用较小的结构尺寸,可以获得较大的排气量。 泵腔内无金属摩擦表面,无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成。 泵腔内压缩气体过程温度变化很小,可认为是等温压缩,故可以抽除易燃、易爆的气体。 由于无排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体及气水混合物。 2021/3/27 * 水环泵---缺点 ????(1)效率低,一般在30％左右,较好的可达50％。????(2)真空度低。这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。 2021/3/27 * 水环泵---大气喷射机组 对于水环泵,即使采用双级泵,极限真空度的提高也只是在一定范围之内,这是因为受到水的饱和蒸汽压的限制。水环泵的理论极限压力就是水的饱和蒸汽压,如果考虑气体返流等因素的影响,实际上水环泵的极限压力显著比该水温上的饱和蒸汽压高。 为了提高前级泵的极限真空度,可以将水环泵与大气泵组合使用。水环-大气喷射机组可以有效的减低水环泵的极限压力,而且压力较低条件下抽速明显增加。 2021/3/27 * 水环泵---工作参数 单级泵:极限压力2×103Pa ~ 8×103Pa; 双级泵:极限压力2×103Pa ~ 4×103Pa; 大气喷射-水环泵:极限压力0.27×103Pa ~ 1×103Pa; 抽速:0.25m3/min ~ 500m3/min; 工作温度:被抽气体20 ℃ ~ 40℃为宜。 2021/3/27 * 水环泵---选型 尽量在高效区工作,避免在临