人工挖孔桩钢筋工程技术交底.pdfVIP

钢筋分项工程施工质量技术交底 施工单位：中建三局第一建设工程有限责任公司 工程名称 壹成中心怡园 施工项目部位 地基与基础（3A、3B栋人工挖孔桩） 承接施工单位或班组 正兴桩基钢筋班组 一 材料要求: 1．钢筋 品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及检测复试报告。以及原材料检验合格。 机械连接（套筒）品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及检测复试报告。以及原材料检验 合格。 二、主要机具设备 钢筋加工机具、电焊机、套丝机等 三、作业条件 1、 已熟读图纸，并对关键部位的施工已有控制措施和方案，并对图纸不明确或有疑问的部分提出 疑问，并得到确切回复。 2、在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部钢筋分项施工员审核。 3、对职工进行技术安全教育。 4、画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。 5、对机械操作人员进行培训，持证上岗。 6、所有机械操作，必须维护完好。 7、已进行挖孔、护壁检查，并对桩孔检查、验收合格，同意进入下道工序施工的方可施工。没有检 验合格的不得施工 四、施工操作要点 1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。 2 矫直：钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。 3 下料：直径40mm 以下的钢筋可用机械切割；直径12mm以下的可用人工切割，切割时要保证断料 的长度准确性。 4、弯曲成型：根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。 5 钢筋笼制作 钢筋笼制作允许误差应符合下表规定 项 次 项 目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50 钢筋箍筋间距及规格必须符合图纸设计要求，要采取满扎。 钢筋笼的连接 1：钢筋笼钢筋连接桩部位可以采用闪光对焊和单面电焊（10D+20mm）连接或机械连接。连接的接头 不得在加密区范围内，下料前要根据桩长及设计图纸进行预先排料。 2：钢筋主筋与加劲箍筋的连接每个加劲箍筋上不得多于6支的点焊，其余的必须满绑连接。圆桩不 得大于6支的点焊。 ．1 强度检验 钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一 批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。 钢筋加工成型要按图纸设计要求绑扎，主筋、箍筋的规格、尺寸、间距要正确，拉钩、架立筋符合 设计要求，绑扎完成后必须进行自检、互检、交接检后报项目部及监理等相关单位检查验收，对验收不 合格的必须进行整改。 6.钢筋笼的安装 1 钢筋笼制作完后，临时堆放在平整的地方，以防变形。 2 钢筋笼在运输过程中应采取措施保证其不变形，不扭曲。必要时应加固处理。 3 钢筋笼在孔内立焊时，应符合焊接标准。 4 下笼前应按规定加设钢筋保护层，确保保护层厚度符合规定。保护层允许偏差对于水下砼桩为± 20mm。 5 下笼后，笼顶标高应符合设计要求，其误差不大于20mm。 6 下笼后钢筋笼应予以固定。如需吊筋，其吊筋长度和强度应经过计算确定。 7 下笼时必须将孔桩连接部位的积水、泥渣、杂质、浮浆清理并按设计要求已设置了聚乙烯丙纶布 隔离层。 8 吊放时，必须缓慢下放，严禁破坏孔桩内聚乙烯丙纶布隔离层。如有破坏必须立即上报，并对其 进行修复。 1．钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距离，必须符合施工范围的规 定，钢筋笼加劲 箍和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。 2：必须按图纸设计的钢筋规格、及设计尺寸