建筑施工之先张预应力管桩施工.docx

砂层（或卵石层）等土层应用，但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬 夹层的岩土层中应用。 7-2-6-2打（沉）桩工艺方法要点 预应力管桩沉桩方法较多，訂前国内主要釆用锤击法，多采用爆发力强、 锤击能量大、工效高的筒式柴油锤沉桩。但这种锤工作时振动和噪声大，有的地 区如广东还采用大吨位静压预应力管桩施工工艺，采用4000~6800kN静力压桩 机，可压500、550mm的管桩到设计持力层；亦有的采用预钻孔后植桩的施 工工艺，先用长螺旋钻机引孔，然后用打（压）桩机将管桩打（压）到设计持力 层。 预应力管桩常用打（沉）桩工艺流程如图7-61所示。 〃/艸(a) 〃/艸 (a) 图7-61预应力管桩施丄匸艺流程 （a）测量放样、桩机和桩就位对中调直：（b）锤击下沉:（c）电焊接桩:（d）再锤击、再接桩，再锤击：（e）收锤，测贯入度 1-打桩机：2-打桩锤；3-桩：4-接桩 管桩施工应根据桩的密集程度与周圉建（构）筑物的关系，合理确定打 桩顺序。一般当桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从 中间向四周对称施打；若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜 从中间向两端对称施打；若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构） 筑物的一侧开始向另一方向施打。若建（构）筑物外圉设有支护桩，宜先打设工 程桩，再后打设外围支护桩。根据桩的入土深度，宜先打设深桩，后打设浅桩； 根据管桩的规格，宜先大后小，先长后短；根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低 层）的关系，宜先咼后低。 管桩施打应合理选择桩锤，桩锤选用一般应满足以下要求：（1）能保证 桩的承载力满足设计要求；（2）能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度；（3） 打桩的破碎率能控制在1%左右，最多不超过3%； （4）满足设计要求的最后贯入 度，最好为20~40mm/10击，每根桩的总锤击数宜在1500击以内，最多不超过 2000^2500 击。 管桩施打一般多采用筒式柴油锤，其型号选用可参考表7-78o 选择筒式柴油打桩锤参考表表7-78 柴油锤型号 25型 32型“36型 40型~50型 60型62型 70型~72型 80型 适用管桩规格 *300 (H00 4)300 *400 1400 1500 1 500 1550 1 600 1550 1)600 1)600 1 800 5.预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：测量定位一桩机就位一底桩就 位、对中和调直一锤击沉桩一接桩一再锤击一再接桩一打至持力层一收锤。 打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用口灰在 标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩 对中，保持桩位正确。 底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及 记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，使桩尖插在白灰圈内， 桩头部插入锤下面的桩帽套内就位，并对中和调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的 中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于0. 5%o桩垂直度观测包括 打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观 测，也可在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。 锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打，以有效降低锤击应力，同时特别 注意保持底桩垂直，在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤，桩帽和桩身的中心线重 合，防止桩受到偏心锤打，以免桩受弯受扭。 桩的接头过去多采用法兰盘螺栓连接，刚度较差。现今都在桩端头埋设 端头板，四周用一圈坡口进行电焊连接。当底桩桩头（顶）露出地面0.5、1.0m 时，即应暂停锤击，进行管桩接长。方法是先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷 净、再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具（导向箍），将待接的上节桩吊入 夹具内就位，调直后，先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊4、6点，待上、下节 桩固定后卸去夹具，再正式曲两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊 接层数不少于2层，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却810min，始可继续锤击 沉桩。 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩，每根桩宜连续施打，一次 完成，以避免间歇时间过长，造成再次打入困难，而需增加许多锤击数，棋至打 不下而先将桩头打坏。 当桩尖（靴）被打入设计持力层一定深度，符合设计确定的停锤条件时, 即可收锤停打，终止锤击的控制条件，称为收锤标准。收锤标准通常以达到的桩 端持力层、最后贯入度或最后lm深桩桩锤击数为主要控制指标。桩端持力层作 为定性控制；最后贯入度或最后lm沉桩锤击数作为定量控制，均通过试桩或设 计确定。一般停止锤击的控制原则是：桩端（指桩的全截面）位于一般土层时， 以控制桩端设计标高为主贯入度可作参考；桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密 以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以