氯碱MES解决方案.docxVIP

目 录 目 录 I 1. 项目背景 1 2. 建设目标 2 3. 总体架构 3 4. 业务流程 4 5. 系统功能设计 9 5.1 数据库设计 10 5.1.1 实时历史数据库设计 10 5.1.2 关系数据库设计 11 5.2 基础信息收集 11 5.2.1 实时数据采集接口 11 5.2.2 数据整合与调理 11 5.3 计划调度一体化 12 5.3.1 生产计划系统 12 5.3.2 生产调度系统 13 5.4 生产运行一体化 14 5.4.1 操作管理系统 14 5.4.2 工艺管理系统 15 5.4.3 质量管理系统 16 5.4.4 安全环保系统 17 5.5 统计核算一体化 17 5.5.1 物料计量 17 5.5.2 能源计量 19 5.5.3 罐区管理 21 5.5.4 调度平衡 22 5.5.5 统计平衡 22 5.5.6 绩效管理 22 5.6 系统辅助管理 23 5.6.1 工作流工具 23 5.6.2 报表管理工具 23 5.6.3 系统数据接口 24 6. 项目效益 25 项目背景 在知识经济快速发展与经济全球化趋势日益明朗的今天，信息化是决定企业成败的关键因素！坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，是企业提高对市场的响应能力，在市场竞争中立于不败之地的必然选择！ 陕西今太氯碱一直以打造“技术国际化、装置大型化、环境生态化、管理现代化”为企业目标，在企业信息化建设方面一直走在探索的前沿。公司先后建成投产聚氯乙烯一期项目、聚氯乙烯二期项目（配套离子膜烧碱装置），同期完成企业MES系统一期和MES系统二期建设。已初步将陕西今太氯碱的大部分生产装置的数据、部分能耗数据采集到生产监控中心，同时实现了对现场各生产装置的流程图、主要生产工艺参数的实时/历史趋势和主要生产过程参数以及危险品区域浓度超限报警的实时显示，对批次生产记录等生产过程数据记录实现自动生成，同时结合对全厂各生产区域和控制室的视频图像联网，初步形成了陕西今太氯碱的生产调度指挥平台。 随着陕西今太氯碱的不断扩大和自动化系统改造的不断进行，一期MES系统频繁故障已经无法满足生产调度日常使用。同时陕西今太氯碱对精细化生产提出了更高的要求，不仅要求生产过程记录的规范性、完整性，对设备管理的标准化核生产安全提出了更高的要求，生产系统平台不仅要作为全厂的调度指挥平台，又要成为全厂的信息管理和集成平台。 建设目标 化工企业MES系统将围绕企业生产的主流程来进行，以提高企业生产执行能力，规范企业生产管理。 MES系统围绕从原料到成品的主要生产流程及与主流程相关的工艺、质量、安环、设备运行维护等辅助流程。完成相关数据的采集、组织、整理、分析和集成，建立从计划到指令、执行、反馈、归档的生产执行工作流，将以上生产信息及工作流通过统一的平台发布，确保工作执行可追溯可考核。 从数据角度主要是进行生产相关的数据采集、整理、统计分析，形成报表或相应的表单，将生产数据集成为生产信息。通过对生产数据的分析处理，实现对生产组织、工艺指标的严格控制，保证产品质量、降低生产消耗，实现设备完好、原料成品合理库存等生产经营目标。 从管理角度主要是执行公司下达各类的计划，调度生产所需的各种资源，协调原料、能源、装置检修维护、工艺、质量、安环以及成品储运等与生产相关环节的运作关系，建立规范的工作流，为企业生产管理人员提供生产过程监控与管理工具，保证生产装置的连续、平稳运行。 这些工作在一个系统平台上完成，该平台能将相关工作流及生产信息集中显示，并可在平台上完成日常生产管理工作。 化工企业MES系统，需要达到以下建设目标： 生产数据整合利用，提供生产管理所需信息； 建立规范的生产管理工作流程，提高生产管理工作效率； 建立高效的生产管理工作平台，确保各级管理人员能及时获得所关心的信息，指挥或执行工作； 加强生产管理与过程监控，使生产管理工作可追溯可考核，有据可查； 推行先进生产管理理念，建立信息化生产管理手段，提高公司生产管理水平。 总体架构 如图1所示，化工企业信息系统总体结构包括一个平台（企业信息门户）、一个网络（过程控制网）、两个层面（PCS、MES）。MES作为执行层，实现对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管理，从而将生产活动与管理活动信息有效地集成起来，在企业的综合自动化中发挥承上启下的作用，是整个流程工业综合自动化技术发展的关键。MES层面的建立要求在生产过程层及经营管理层之间，加强数据集成与分析的力度，拓展优化技术应用的范围；建立完备的物流管理与控制体系，真正实现企业信息集成和业务集成优化，并为企业决策层和管理层提供可靠、准确、一致的生产经营数据，全面提高企业的经