数控机床的操作及编程实训报告[收集].docxVIP

Compilation of reports 报 告 汇 编 20XX 数控机床的操作及编程实训陈述 姓 名: 学 号： 班 级： 数控102 实训一、数控车床知道及根本操作实训 一、意图与要求 1、意图： 1）、了解数控车床的结构和作业原理； 2）、把握数控车床的编程； 3）、把握数控车床的手动操作； 4）、把握数控车床的刀具补偿输入、程序主动作业。 2、要求：在规则的课程周期内： 1）、了解车床本体、CNC、伺服单元、PLC、面板等部件的结构、原理、作用。 2）、把握手动编程各种指令的意义功用、依据加工工艺，编写指定零件的加工程序。 3）、能够娴熟操作数控车床。 4）、独立完结数控车床的对刀，程序编制、录入，加工出合格的零件。 5）、按课程要求编写相应的实训陈述。 二、内容： 1、了解数控车床的结构和作业原理 2、在把握数控车削加工工艺的基础上，能够娴熟运用华中数控体系编制加工程序。 3、能够正确操作SKA6136/V数控车床，并运用机床完结给定零件的加工； 三、 实训设备：数控车床一台四、 实训思考题 1.简述数控车床的安全操作规程.（1）作业时请穿好作业服，安全鞋，戴好作业帽及防护镜，留意：不允许戴手套操作机床。 （2）留意不要移动或损坏设备在机床上的正告标牌。 （3）留意不要在机床周围放置障碍物，作业空间应足够大。 （4）某一项作业需求俩人或多人共同完结时，应留意相互间的协调一致。2.机床回零的首要作用是什么？数控设备上电时并不知道机床零点， 为了正确地在机床作业时树立机床坐标系， 一般在每 个坐标轴的移动规模内设置一个机床参阅点（丈量起点），机床起动时，一般要进行机动或 手动回参阅点，以树立机床坐标系。 机床参阅点能够与机床零点重合， 也能够不重合， 经过参数 指定机床参阅点到机床零点 的间隔。 机床回到了参阅点方位，也就知道了该坐标轴的零点方位， 找到一切坐标轴的参阅点， CNC 就树立起了机床坐标系。 。3.机床的敞开、作业、中止有那些留意事项？首要安全榜首，关机前要先按急停按钮再堵截体系电源开关、最终堵截电源开关，开机 时次序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热作业几分钟才干进行正常加工，假如停 机时刻过长要多作业一会， 并且刀架也要空作业几下再加工。 一般半途停机超越半小时也要 进行回零操作。 按循环发动按钮前为了安全起见要思索几秒钟， 数控机床装夹刀具和工件时 不能用蛮力冲击力粗野操作。 工件一定要装夹结实才干发动主轴。 机床正常作业前应该留意 产品装夹是否结实牢靠，刀具是否有干与，作业时手时刻放在复位键或紧迫中止键的方位。 发现刀具或机床有反常时不要犹疑， 立即按下复位或急停。 一个零件加工完结时关于精度高 的零件应查看产品的尺度是否符合要求，外表粗糙度等是否抵达图纸要求。 五.实训陈述要求： 实训陈述实践上便是实训的总结。对所学的常识、所触摸的机床、所操作的内容加以概括、总结、进步。 1、实训意图 2、实训设备 3、实训内容 4、剖析总结在数控车床进步行发动、中止、手动操作、回参阅点的进程。 首要发动机床，回机床参阅点，+X 、 +Z 轴移动方向按键，使各轴回来参阅点，回参 考点后，相应的指示灯将点亮。 实训二 数控车床对刀操作实训 一. 实训意图： 了解车床加工前所需求做的进程，清楚知道数控车床的装刀和对刀进程进程。 二. 实训内容： 在数控车床上完结装刀和对刀作业。 三. 实训设备： 数控车床一台，刀具，毛胚。 四. 实训思考题： 1.简述数控车床的对刀进程。 （1）手动状况下写入挑选1号刀T10； （2）主轴旋转； （3）挑选挑选快速倍率抵达工件端面Z0； （4）撤销快速，挑选手动进给； （5）平端面 沿 X 方向退刀； （6）输入 Z 值按回车键； （7）对 X 轴； （8）车外圆； （9）沿 Z 轴退刀； （10）主轴中止旋转； （11）丈量直径； （12）输入丈量直径值， 按回车键 2.怎么正确对刀？对刀的意图是什么？怎样查验对刀的正确性？ 一般数控车床对刀都是选用试切得办法；刀具设备正确，例刀具设备在 01 正确对刀 号刀架；手动挡 T0101，试车零件外圆（在零件余量大的当地）丈量实践尺度，在机床刀补 T01 处 X 中输入实践尺度按机床丈量（主动对刀） ；相同办法对 T01 处 Z。 意图：是确认程序原点在机床坐标系中的方位，对刀点能够设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。 查验对刀正确性：在手动档下，MDI 指令输入 G00X0Z5，看刀具运动中止后，丈量刀 查验对刀正确性 尖至工件轴线原点的间隔是否 5mm，是阐明对刀正确，不然过错或许有差错。 ３.若2号刀加工出的工件直径大了0.05mm，台阶长度短了0.1mm，应