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汽车发动机机械系统实训 2.1汽车发动机机械系统实训大纲 一、 实训目的 通过实训，熟悉发动机拆装采用的工具、量具、器具等。 巩固发动机构造基本知识。 掌握发动机机械结构拆装工艺及注意事项。 二、 实训任务 通过实习（实训），应达到以下要求： 掌握发动机拆装采用的工具、量具、器具等的使用方法。 掌握曲柄连杆机构拆装工艺。 掌握配气机构拆装工艺。 掌握发动机润滑系、冷却系、燃油系等的拆装工艺。 三、 实习项目与时间安排 实习总时间2周，其中1周时间查阅资料、安全教育、关键问题指导、观摩，另 1周时 间学生实操。实操项目时间安排如下表 2-1 : 表2-1实操项目与时间安排 序号 实习项目 学时 场地要求 实习形式 1 熟悉拆装工、量、器具 2 摆放工具、量具、器具的工作台 工量器具使用操作 2 点火系的拆装 2 发动机拆装工作台 实际拆装练习 3 燃料供给系拆装 4 发动机拆装工作台 实际拆装练习 4 冷却系拆装 2 发动机拆装工作台 实际拆装练习 5 润滑系拆装 4 发动机拆装工作台 实际拆装练习 6 起动系的拆装 2 发动机拆装工作台 实际拆装练习 7 配气机构拆装 6 发动机拆装工作台 实际拆装练习 8 曲柄连杆机构拆装 6 发动机拆装工作台 实际拆装练习 合计 28 四、实习内容与具体要求 项目 1：拆装工具 、量具、器具的使用 基本要求：熟悉拆装工具、量具、器具的型号、规格及正确使用方法。 场地要求：摆放工具、量具、器具的工作台。 仪器设备、材料、资料要求： 全套的梅花扳手、开口扳手、套筒扳手、扭力扳手、橡胶锤、铁锤子、螺钉旋具、钳子 等； 游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、千分表、磁性表座； 气门弹簧拆装专用器具。 项目 2: 汽油机点火系的拆装 基本要求： 能熟练地使用工具，拆装汽油机点火系； 熟悉点火线圈的安装位置及安装要求。 2．场地要求：发动机拆装工作台。 3．仪器设备、材料、资料要求： 拆火花塞专用套筒扳手及其它通用扳手。 供拆装用发动机。 项目 3：燃料供给系拆装 1．基本要求： 熟悉汽油机燃油供给系的拆装； 熟悉柴油机燃油供给系的拆装； 熟悉柴油机供油提前角的调整。 2．场地要求：发动机拆装工作台 3．仪器设备、材料、资料要求： 扳手、钳子等。 供拆装用的汽油机及柴油机。 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。 项目 4：润滑系拆装 1．基本要求： 熟悉发动机润滑系的组成及拆装； 熟悉发动机润滑油路的走向。 2．场地要求：发动机拆装工作台。 3．仪器设备、材料、资料要求： 扳手、螺钉旋具、钳子等； 供拆装用的汽油机或柴油机； 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。 项目 5：冷却系拆装 1．基本要求： 熟悉发动机冷却系的组成及拆装； 熟悉发动机冷却水的走向。 2．场地要求：发动机拆装工作台。 3．仪器设备、材料、资料要求： 扳手、螺钉旋具、钳子等； 供拆装用的汽油机或柴油机； 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。 项目 6：起动系的拆装 基本要求： 熟悉发动机起动系的组成及拆装； 熟悉起动机的起动原理。 场地要求：发动机拆装工作台。 仪器设备、材料、资料要求： 扳手、螺钉旋具、钳子等； 供拆装用的汽油机或柴油机； 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。 项目 7：配气机构拆装 基本要求： 1 ) 熟悉发动机配气机构的拆装工艺； 熟悉发动机凸轮轴轴向间隙的测量； 熟悉发动机配气正时记号的正确安装； 熟悉发动机气门间隙的正确调整。 场地要求：发动机拆装工作台。 仪器设备、材料、资料要求： 扭力扳手、套筒扳手、螺钉旋具、钳子等； 供拆装用的汽油机或柴油机； 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。 项目8:曲柄连杆机构拆装 基本要求： 1） 熟悉发动机曲柄连杆机构的拆装工艺； 2） 熟悉发动机活塞连杆的安装方向； 3） 熟悉发动机曲轴止推片的安装方向； 4） 掌握发动机曲轴轴向间隙的测量及调整方法； 5） 熟悉发动机气缸垫的质量判断及安装方向。 场地要求：发动机拆装工作台。 仪器设备、材料、资料要求： 1） 扭力扳手、套筒扳手、螺钉旋具、钳子等； 2） 供拆装用的汽油机或柴油机； 3） 汽车发动机机械系统的检测与维修教材。 五、实习学分、考核方法与标准 实习学分：2分。 考核方法：对一台发动机进行实际解体后，再重新进行装配、调整。 考核标准（如表2-2所示）： 表2-2 汽车发动机机械系统实训考核标准 序号 项 目 成绩比例（％） 总评成绩（%） 1 曲柄连杆机构拆装 10 100 2 配气机构拆装 10 3 汽油机燃料供给系拆装 10 4 冷却系拆装 5 5 润滑系拆装 10 6 柴油机燃料供给系拆装 10 7 汽油机点火系拆装 10 8 发动机起动系拆装 5 9 劳动纪律、安全文明 10 10 附实训报告（答辩）