石油钻井机械设备的故障排除与维修.docx

石油钻井机械设备的故障排除与维修 钻井机械设备在整个钻井过程中有着十分重要的意义。 但是 有这些设备的工作量较大， 且运行的工况环境较为复杂， 若忽视 对其的排障和维修， 势必会对整个钻井任务的实施带来影响。 这 就需要我们意识到排障与维修工作的必要性， 并掌握其常见障碍 的原因，才能更好地将其排障和维修。以下笔者就此展开分析。 石油钻井机械设备排障与维修工作的必要性 在石油钻井工程中， 因为存在诸多不确定因素和固定因素的 综合影响，导致钻井机械设备在日常运行中经常受到诸多方面的 影响，轻则影响工程施工，重则导致安全事故的发生。而加强排 障与维修工作的开展， 则能有效的降低钻井机械设备发生故障的 概率。这就需要对设备在保养维修中的问题进行科学分析， 并切 实加强对其性能的优化，尽可能地确保其处于良好的预习状态， 才能提高钻井工程的效率， 提高企业的竞争力。 所以强化排障与 维修工作的开展就显得尤为必要 [1] 。 常见故障及原因 由于在石油钻井工程中采用的钻井设备较多， 所以笔者以下 主要以传动系统和绞车为例，对其常见的故障及原因进行分析， 以便于更好地促进排障与维修成效的提升。 传动系统 传统系统作为钻井机械设备的主要设备之一， 但是因为其在 联动支承轴承时， 其表面往往温度很高， 所以经常在运行中出现 发热和短暂性的超高温的情况，加上油脂中存在很多金属粉末， 使得传统系统经常发生故障。 而其具体的根源来看， 主要是因为 润滑油脂严重不足， 在油脂内部存在很多杂物， 以转动皮带过紧， 轴承破损以及减速箱的齿轮咬合不到位， 就容易导致传统系统发 生异常的振动和巨大的声响， 且减速箱的转速越快是， 这种振动 和声响就会越大。而导致其发生的原因就在于轴承的磨损较大， 传动齿轮存在点蚀的情况， 加上变速箱会随着轴封损坏而使得支 承轴承的运行状态变差， 此时就会出现润滑油的自主动轴的轴头 出现调出或者呼吸有出油以及壳体温度上升等异常情况。 而离合 器和摩擦鼓又在各轴心中安装， 导致主动轴所附带的被动轴发生 旋转，且运行的时间较长才能停止，同时还会伴随着焦灼味道。 绞车 在较长正常运转中， 若由于其刹车鼓外部有龟裂和较大的裂 纹时，说明绞车的刹车存在问题，那么在刹车的瞬间，就会聚集 大量的热量。 所以要想强化对其的处理， 大都是用水做好对其的 冷却工作， 而这就是因为对其的冷却不到位所导致。 而绞车在高 低气胎离合器进行挂合变换的过程中短时间内形成的振动现象 较为强烈， 这就说明绞车的底座没有进行稳固， 或者是固定螺栓 的牢固性较差， 而绞车链条与齿节之间的距离很远， 经常在绞车 运行中出现换挡时振动的情况， 有时候振动的十分明显。 而且绞 车在振动的同时， 还会在上下震动服务上存在较大的差异， 上侧 振动服务比下策振动幅度要高很多， 只有在绞车的负荷和转速发 生改变时， 就会导致轴系摇摆的幅度较大。 其根源就是在固定三 根轴时所采用的固定螺栓的牢固性较差。 而除了这些故障后， 还 有一种情况就是绞车在运行中， 空载或负载的状态下， 均存在振 动幅度较大的情况， 这就意味着绞车轴因为长期机械运转而出现 了严重破坏与弯曲的情况 [2] 。 强化钻井机械设备排障与维修的对策探究 针对目前在钻井机械设备运行中存在故障而给正常生产带 来影响的现状， 为强化对其的处理， 需要在排障和维修工作中切 实注重以下工作的开展。 3.1 明确职责，落实到位 为确保钻井机械设备的排障与维修工作带来高效的开展， 首 先就必须对排障与维修人员的职责进行有效的明确， 这样才能从 根本上确保排障与维修工作的开展。 在明确职责的基础上， 就需 要将职责的落实情况进行监督和考核， 并将落实的情况与之绩效 进行有机的结合， 确保各自的职责得到高效的落实， 充分意识到 自身的作用， 并在排障与维修工作中借助专业知识和经验强化对 排障与维修的同时， 还要做好故障的预防， 才能促进钻井机械设 备运行效率的提升。 提升技术，强化预防 在明确职责和落实到位的同时， 还要切实提升排障与维修人 员的专业技术水平。 这是因为现代石油企业的钻井机械设备正朝 着智能化和自动化的方向发展， 在排障技术和维护技术上提出了 新的要求。 所有我们必须切实加强专业技术的学习， 在提升个人 实力的同时， 还要提升团队的实力， 加强对现场机械设备操作人 员的教育和培训， 不断的提升其在规范化操作的水平， 引导其主 动积极的参与到钻井机械设备的保养和维护之中， 从源头上加强 对其故障的预防。 而钻井机械设备的排障与维修人员， 则需要定 期强化对其的保养， 切实强化设备的管理， 做好日常性清洁工作 的同时，还要定期对其性能？M行检测，并结合检测中发现的问 题，切实强化对其的处理，才能更好地促进问题的处理和预