粉末活性炭自动投加系统的探讨..docxVIP

Vol.9No.8 2012年8月 第9卷第8期 湖北经济学院学报（人文社会科学版） Aug.2012粉末活性炭因其物料的特殊性，很容易结团、沉积、板结及自凝 聚，导致投加系统浓度不均匀、不稳定，投加泵堵塞、磨损及管道堵塞等现象非常 严重，致使系统运行经常出现故障。基于以上几种特性，粉末活性炭投加系统在设 计中要求解决及考虑到的问题比较多，只有设计合理、得当，才能保证系统稳定运 行，从而在应急使用中发挥必要的保障作用。 根据常州某水厂的基础材料，结合粉末活性炭自身固有的特性，必需要切合实 际情况，要充分考虑到自动拆包机与料仓之间的螺旋输送能力、溶解池及搅拌机的 选择、自动在线调配系统及浆液投加的控制与操作以及选择合理的活性炭种等综合 因素，才能更有利于选取切合实际需要的粉末活性炭的自动投加系统。 1 ?水厂的基础资料 常州某水厂生产能力66万吨/天，最大投炭量按50mg/l设计，每日最大投炭 量33000kg/d;投加点位置：水厂取水头部；投加点数量： 6个进水廊道；投加浓 度：5%活性炭溶液；溶解水：均使用经过滤器过滤后的源水调配活性炭溶液；冲 洗水：使用本厂用水；投加量变频可调：浓度可调。 2?活性炭自动投加的系统方案说明 本粉末活性炭自动投加系统包括自动拆包系统、储存输送、自动在线调配系统 及浆液投加几个部分，通过集中程序化控制实现粉末活性炭的自动化投加及控制。 采用机械自动拆包投料系统。本水厂投加点确定为取水轴流泵的进水廊道，每台泵 设置一个，设备安装在取水泵房旁边的空地上，建设彩钢房二座，用于放置机械自 动拆包设备、螺旋输送设备、混合溶解罐、投加泵、配电柜等，以及作为 25kg/包 的小包装粉末活性炭的储备仓库。 2.1自动拆包系统 本方案配置机械自动拆包上料系统。自动拆包机能自动割破原料包装，实现自 动上料。小包装通过提升台和传送带输送，送入机器内部的传送带，这个内部的传 送带是完全内封的，并安装在机器的传送器上，包装在机器内部被双刀装置有效地 切开，包装和粉料一起落在带滤网的转鼓上，经过擦刮，包装袋清空。粉料经过滤 网落入一个锥斗，然后从轮缘出去，以备进入后续传输设备单螺旋输送机，而空袋 留在转鼓内，经过旋转，尽可能从后面落入压缩腔出来。另外，该装置还装配带清 洁除尘功能的除尘器以防止粉尘外溢。内部包括自洁系统。上料机操作简单，人员 劳动强度低，整个操作过程一名操作人员即可以完成。最佳输送能力： 150包/ 小 时，原料包装： 25公斤/包。在拆包机粉料出口处设1台螺旋输送机，输送机 设置有阻隔阀、检查口和出料口等。螺旋输送机将粉末炭输送至后续的 10m 3 储料仓。螺旋输送机外筒材质：碳钢，螺旋材质：耐磨特殊钢，耐磨、耐腐蚀，保 证长期运行不变形，保证原料输送顺畅。 2.2储存输送与粉尘控制 粉末活性炭的储存采用立体罐料仓储存方式，料仓大小为 10m 3，为精确给料 机不间断的供料，材质：普通碳钢，壁厚 8mm，内外壁涂刷防腐油漆。在料仓顶部设置一台带吸风功能 的除尘装置用于消除粉尘，在防止粉尘带来操作环境恶化的前提下，同时考虑 了粉尘的回收利用，避免对外界环境造成二次污染、改善了厂区操作环境。除尘器 配有风扇，并具有自动清灰的功能，另外除尘器还可根据设定的内外压差自动启动 清灰的功能，清灰采用气动方式，所需压缩空气由系统配备的空压机提供。料仓内 100 - 100 - 加装组旋式高、中、低料位计具有高、低料位报警功能，组旋式料位计的叶片是利 用传动轴与离合器相接，在未接触物料时，马达保持正常运转，当叶片接触物料 时，马达会停止转动，电气同时输出一接点信号而测出料位高度。其独特的油封设 计可防止粉尘沿轴渗入，且扭力稳定可靠，全不锈钢电机箱及减速齿轮组件，确保 电机组的强度及使用寿命。料仓顶部加装压力安全阀，可有效防止因仓顶除尘器堵 塞造成压力容器的危险，此时压力安全阀打开释放压力。每个料仓内配置两只气动 助流式振动气垫，该振动气垫与给料机及空穴监测器连锁，当给料机开启，隔 40 分钟后振动气垫开启一次，建议每次开启 30s，以后每隔40分钟启用一次。同时 振动气垫与空穴监测器连锁，当监测到空穴信号时，振动气垫开启，可有效防止物 料因长时间储存、吸潮导致的板结、节块，以及料仓内粉体物料的架桥结拱。料仓 下面加装精确给料机及输送螺旋，精确给料机精确定量下料，并且变频可调，计量 精 粉末活性炭自动投加系统的探讨 林晓兰1，彭小虎2 （1 ?江苏联合职业技术学院常州建设分院实训中心，江苏常州 213016; 2.常州通用自来水公司西石桥水厂，江苏常州 213001） 摘 要：通过常州某水厂对粉末活性炭的自动投加系统的现状分析，得出它的影响 因素和产生的原因。本文提 出了一些改良的方法并指出了在设计中所应要注意的问题，从