离心式冷水机组操作培训知识.pptVIP

* 28 96 * 29 97 * 30 98 * 31 99 * 32 100 * 33 101 * 35 102 * 36 103 * 37 104 * 38 105 * 39 106 * 58 * 60 8 * 61 8 * 64 6 * 65 7 * 66 5 * 71 10 * 41 106 2021/3/26 * 3、原因分析:经检查发现,高压软启动柜断路器无法吸合,经检查复位后,高压电机高压柜处于合闸状态，当软启动柜接收到电制冷启动信号后，也能正常动作，但其运行时间超过综合保护开关设定值，导致综合保护开关过电流保护。 故障解决措施 2021/3/26 * 4﹑原因分析:对机组进行了检查,未发现异常,对高压软启动柜检查时,发现软启动柜电解液液位低故障报警，由于电制冷液箱中的电解液在高温下蒸发速度快，触动了液位下限开关导致电解液液位低故障报警。 解决措施:按照高压操作步骤，对电制冷软启动柜进行了加液 加液后机组可以正常运行 此故障提醒我们工作要细心，开关电制冷机组时都应观察软启动柜电解液液位 故障解决措施 2021/3/26 * 每日的运行状况检查:1.机组启动前确认导叶处于关闭状态。 2.机组启动,读取油压,检查油槽油位,视情况作调整。 3.按检查冷凝器水温，并与设计工况作比较。 4.检查蒸发器水温及压力，与设计工况作比较。 5.反复按Display Data读取机组油温、冷凝温度、排气温度、止推轴承温度/位置等参数。 6.检查电机的电压和电流。 7.检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢,此温差会大于新机组温差2.2oC。 机组维护保养 2021/3/26 * 每周/月度/季度的状况检查: 1. 每周检查制冷剂的充注量。 2. 每月进行一次水质分析或水质化验。 3. 每季进行一次油品分析 机组维护保养 2021/3/26 * 半年度的检查和维护: 1.检查和更换压缩机油过滤器滤芯。 2.更换回油系统中的干燥器。 3.检查油引射器的喷嘴,清除其中的细小异物。 4.检查控制中心的安全保护设定值 年度的检查和维护: 1.排除油箱中的旧油,检查油箱,更换新油。 2.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器。 3.检查蒸发器、冷凝器的水室。 4.清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前后轴承润滑。 5.检查和维护机组的电气设施。 6.对水系统进行化学处理。 。 机组维护保养 2021/3/26 * 预防性保养: 对机组进行预防性保养能提高运行质量、减少故障发生、延长机组寿命。 压缩机 蒸发器 压缩机马达 冷凝器 控制中心 启动柜 回油系统 制冷系统 预防性 保养 2021/3/26 * 压缩机 1.换油:机组每年必须换冷冻油一次,或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。 2.换油过滤器:当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑,以确认机组内部的磨损状况。 3.检查并紧固导叶阀的传动轴。 4.检查导叶阀马达。 5.润滑导叶阀的各个轴承。 2021/3/26 * 回油系统 1.更换回油系统的干燥过滤器。 2.清洗油引射器的喷嘴。 3.清洗沉降弯头里的积存物。 4.检查引射回路的电磁阀动作正常。 5.检查整个回油系统的联接管路通畅 2021/3/26 * 蒸发器及冷凝器 1.检查冷冻水及冷却水的水流。 2.检查冷冻水及冷却水的水流开关。 3.检查制冷剂的充注量。 4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝。 确认无漏水现象。 2021/3/26 * 检查制冷剂充注量 机组停止使用后,应检查制冷剂的充注量,并作调整。 在压缩机及水泵停运四小时或更厂时间以后,冷凝器、蒸发器的压力和温度达到平衡。此时应能从视镜内看到制冷剂液位。 对制冷剂液位作好记录。并比照原有记录，判断机组的密封状况。 2021/3/26 * 日常运行管理 开机前注意检查高压软起动柜电解液液箱的液位,是否在规定范围内,液位刻度值应不低于5格,从而保证电制冷能正常开机 注意检查冷却塔水位，冷冻水箱水位 根据负荷调节冷却塔风机开启数量，保证冷却水进水温度18-32℃ 尽量避免机组低负荷运行 2021/3/26 * 机组长时间停机的处理流程 1、用检漏仪对机组所有接头进行检漏,若发现有泄 漏,应立即修补 2、若在机组停机期间,达到冰点温度，应将冷却塔 、冷凝器、冷却水泵、冷冻水泵、冷冻水系统及盘管中的水放尽。打开蒸发器和