企业管理创新成果10-17年成果案例 - 19.山西中聚晶科半导体有限公司《基于综改示范区“煤改电”背景的低温余热高效利用管理》.docxVIP

基于综改示范区“煤改电”背景的低温余热高效利用管理 山西中聚晶科半导体有限公司 山西中聚晶科半导体有限公司（以下简称中聚晶科）是一家主要从事蓝宝石晶体研发、生产、销售的高科技公司，现有员工65人，其中研发人员15人、技术骨干36人，公司主要致力于信息功能材料、集成电路产品、专用设备技术的研究与开发，公司成立于2015年3月18日，公司位于山西转型综改示范区机械园2号路，注册资本1亿元，目前公司实现年产蓝宝石晶体约285万毫米，2016年产值约8432万元，利润约3000万元，纳税约1537万元，每小时冷却循环水循环量为1000立方米，用电量为每天11万千瓦时，每小时产生余热量13956KW，属于高科技、高载能民营高新技术企业。 一、基于综改示范区“煤改电”背景的低温余热高效利用管理背景 （一）落实综改示范区资源转型的任务需要 国务院明确要求山西转型综合改革示范区（以下简称综改示范区）在产业目标定位上，由过去“以煤为基”到“建设安全、绿色、集约、高效的清洁能源供应体系和现代产业体系”。综改示范区的建设改变山西传统的“一煤独大”资源型发展方式，目标是建成国家新型能源基地、煤基科技创新成果转化基地、全国重要的现代制造业基地。综改示范区自2014年公布《国家资源型经济转型综合改革实验实施方案》开始建设由高新技术产业开发区、太原经济技术开发区、太原武宿综合保税区、晋中经济技术开发区、太原工业园区、山西榆次工业园区、山西科技创新城、山西大学城产业园区等8个园区逐步整合而成并建立扩展区，总面积约600平方公里。目前区内有企业约6000余家，是全国范围内面积最大的园区。 在相当长的时期中，我国北方尤其是山西地区一般以燃煤锅炉解决冬季取暖问题，造成一次性能源的大量消耗和对环境的污染。近年来，对于取暖方式也开始有新的尝试和探讨，能源利用的结构都正在转变，从原有的煤取暖过渡到天然气及电能等清洁能源，为中聚晶科落实综改示范区清洁能源供应体系建设，提供了可行的路径。中聚晶科作为园区骨干企业成立了煤改余热工作组。由综改示范区管委会授权，工作组承接了综改示范区资源转型的重要任务，共同落实综改示范区能源高效管理利用工作，开展煤炭减量替代行动。 （二）提高“煤改电”能源转化效率的需要 传统的“煤改电”方式包括空气源热泵、蓄能式电暖器、蓄能式发热电缆、大型热库、地源热泵等方式，能源转换效率偏低需要进一步优化。 这就要求企业拓展思路，探索提高“煤改电”能源转化效率的新路径。充分结合余热资源，将原本废弃余热资源二次利用，将废热水、冷却塔废热水等大量余热废弃资源通过电能提取后进行供暖。形成节能高效、安全稳定、冷热兼容，运行成本低的“煤自技术、资源优势，通过资源整合，优势互补进一步提升能源转化效率，进行电能提取余热供暖的“煤改电”管理模式创新。 供暖能源消耗量（ /( m2*年)） 供暖方式 耗电（kWh） 天然气（M3） 折合标煤（kg） HTM高温水源热泵机组 67.42 / 8.283 电锅炉 189.5 / 23.28 天然气锅炉 / 21.50 24.57 空气源热泵 72.58 / 8.917 PS: 1.供暖指标按照50W/m2进行计算供暖时长24h/d，供暖期150天； 2.表中未考虑同时使用系数，未考虑气温高于室外设计温度时供暖指标低于50W/m2的情况，按照满负荷供暖计算。 3.电锅炉运行效率按照95%进行计算，天然气锅炉的效率按照90%进行计算，燃气热值为8000Nm3；4.空气源热泵运行能效使用全年综合能效比计算得出； （三）企业降本增效的现实选择 中聚晶科主要生产设备蓝宝石长晶炉（120KW/台）属于纯电阻加热型高温冷壁炉，晶体在冷却结晶过程中大量的热通过冷却循环水（47℃）汇集到热水池，而晶体生长过程中回水温度要求在25℃左右，22℃的热量成为余热，此过程中主要能耗为电能，占整个生产成本的70%，95%以上电能通过冷却循环水被冷却塔排放到空气中，不但浪费热源而且增加了排放。 鉴于此，中聚晶科管理研发团队经过多年研究研制出了国内首台套HTM热平衡机组，将生产过程中产生的余热通过HTM热平衡机组进行冷热平衡实现能源高效利用，从而实现综改示范区高耗能企业冬季供暖、夏季制冷的能源闭环系统。从根