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（冶金行业）强化煤粉燃烧 的添加剂研究 摘要在武钢高炉喷吹的无烟煤粉中掺入相当于煤粉量 2% 近壹倍，燃烧效率提高 6% ，充分改善了煤粉的燃烧性能。 关键词燃烧性能强化燃烧添加剂 ABSTRACT KEYWORDScombustionproperty,intensifiedcombustionenhanced ，additives 1 前言 以降低煤粉入炉的着火温度，提高燃烧速度和燃烧效率。 的数目。为此根据有关材料的性能，按照上述催化燃烧的机理，选定了 10 3 试验过程及结果分析 3.1 静态试验 3.1.1 添加剂选用材料的催化性能试验 做材料的催化性能试验时，添加剂所用材料的量在煤粉量的 0.5%～6.0% 365℃，燃烧速度由 1.01mg/min 提高到 2.42mg/min 烧性能普遍改善，其中着火温度最高可降低34℃，燃烧速度最高可提高 100%之上。分析表明：E 3.1.2 添加剂配方的选定 经过催化性能试验及正交设计计算分析，E 材料的催化燃烧的效果十分明显。配合 H 、J 表 1 为差热分析仪反复试验的平均结果，其数据表明，1 号、2 号添加剂由 E 、H 、J 3.2 滴管燃烧炉试验 滴管燃烧炉是实验室进行动态试验的主要设备之壹(图 1) 。 添加剂材料代号及用量 着火 燃烧速度/ 序号 (占煤粉量)/% 温度/ mg*min-1 E H J K ℃ 1 0.05 2.0 0.05 — 425 2.61 2 0.05 2.0 0.03 — 433 2.35 3 0.05 — 0.05 — 428 0.77 4 0.05 — 0.03 — 467 1.05 5 0.05 0.05 0.05 — 437 1.90 6 0.05 — — 0.05 440 1.79 原煤 — — — — 454 1.24 图 1 滴管燃烧炉流程示意图 Fig.1Schematicdiagramofdroppercombustionfurnace 滴管燃烧炉的煤粉燃烧试验是在炉内温度，壹次、二次风量，给煤速度等条件相同的情况下，掺 有添加剂的煤粉同原煤进行对比试验。添加剂使用表 1 中的 1 号、2 号配方，另外俩个试样的添 加剂材料作了适量调整，对比试验的结果列于表 2 。 表 2 滴管燃烧炉试验结果 Table2Experimentalresultsindropper combustionfurnace 配方编号 原煤 1 2 3 4 燃烧效率/% 27.45 61.09 36.90 41.23 43.19 CO/% 0.04 0.014 0.035 0.025 0.03 CO /% 1.5 5.0 3.0 4.0 1.5 2 滴管燃烧炉的燃烧效率试验是在900℃的温度下进行的，从试验的结果见，在相同的燃烧条件下， 掺有添加剂的煤粉和原煤相比，燃烧率有明显提高，烟气中的 CO 含量普遍降低，CO 含量升高。 2 同时在试验过程中发现，原煤在燃烧过程中仅有火星闪烁，而掺有添加剂的煤粉在燃烧时有较明 亮的火焰。 3.3 卧式燃烧炉试验 经过滴管炉燃烧试验后将添加剂配方筛选调整，在卧式燃烧炉上进壹步进行燃烧效率试验。 卧式炉的总长度为4m ，横截面为0.35m×0.5m ，燃烧室设计热负荷为3344kJ/h ，截面热负荷为 2 1.91GJ/(m *h) 。燃烧室俩侧墙沿程开有测孔，可进行温度测量，且可观察炉内燃烧火焰。灰渣样 则采