第三章-机械修理中的零件测绘设计.pptVIP

2021/3/26 * 4.直齿圆柱齿轮测绘的主要程序 第三章 机械修理中的零件测绘设计 综上所述,测绘直齿圆柱齿轮的测绘程序如图3-39所示。 2021/3/26 * 第三章 机械修理中的零件测绘设计 2021/3/26 * 三、斜齿圆柱齿轮的测绘 第三章 机械修理中的零件测绘设计 斜齿圆柱齿轮的基本参数与直齿圆柱齿轮比较,多了一个分度圆螺旋角口,而且m、α、 、 、x有端面、法面之分。 当斜齿圆柱齿轮的标准制度确定后,其 、 一般是可以确定的,故斜齿圆柱齿轮的测绘任务主要是确定 、 、 及螺旋角β。 2021/3/26 * 1.分度圆螺旋角β的测定 第三章 机械修理中的零件测绘设计 采用适当的方法准确地测出螺旋角β是斜齿圆柱齿轮测绘的关键,因为螺旋角β测绘不准确,不但影响其他参数测绘的准确度,而且还影响修理齿轮传动的啮合性能。 测定斜齿圆柱齿轮分度圆螺旋角β的方法有滚印法、轴向齿距法、正弦尺法、中心距推算法、精密测量法、模拟切齿法等,其中精密测量法、中心距推算法及模拟切齿法应用较广泛,其余几种测量方法的测量精度不高,一般不采用,只是需要初定螺旋角时用。 2021/3/26 * 第三章 机械修理中的零件测绘设计 (1)精密测量法 可以采用精密仪器直接测量出螺旋角β的精确值,目前较常用的仪器有齿向仪、导程仪和螺旋角检查仪。当然也可以用万能工具显微镜或光学分度头等通用测量仪器来测量螺旋角β。对于螺旋角较小、精度低于6级的斜齿圆柱齿轮,可以用齿向仪测量螺旋角,对于高精度的斜齿圆柱齿轮应采用导程仪测量螺旋角。 (2)中心距推算法 此法适用于非变位或高度变位的斜齿圆柱齿轮传动。在法面模数 mn确定之后,实测啮合中心距a’,由下式可推算出螺旋角β。即 测绘时,需要注意的是:相啮合的两个齿轮的螺旋角必须成对考虑确定,使之满足正确的啮合条件。 2021/3/26 * 第三章 机械修理中的零件测绘设计 (3)模拟切齿法 模拟切齿法的测定工作是利用滚切斜齿圆柱齿轮的原理,在配有分度头的较新铣床或车床上进行,也可以在精度较高的滚齿机或螺纹加工机床上进行。其测定的步骤为: 1)实测齿轮顶圆直径d’a,并近似测出齿顶圆螺旋角β。 2)计算导程的近似值, 3)根据r选配交换齿轮,如图3-40所示,安装好被测斜齿圆柱齿轮,用千分表压在齿面上(千分表表头可压齿面的任意部位,尽管沿齿高各点齿面上的螺旋角不同,但导程都相同,不影响测量结果)和顶住安放在工作台侧面的量块(以控制铣床工作台移动的距离)。 2021/3/26 * 第三章 机械修理中的零件测绘设计 测量时,转动手柄使工作台移动．并带动分度头使被测斜齿圆柱齿轮转动。若千分表的指针基本不动,则说明近似导程T’与切制轮齿时的实际导程完全一致。若干分表的指针摆动较大,表示 有误差,造成导程谩差△T。如图3-41所示,根据千分表指针摆动的读△e,可以求出近似导程T’与实际导程T的误差△T。其关系式为 实际导程T则为 2021/3/26 * 第三章 机械修理中的零件测绘设计 必须指出,实际导程比近似导程大(减表),△T应取正值,实际导程比近似导程小(加表),△T应取负值。 其实际齿顶圆螺旋角βa则为 经过反复校准,即更换选配不同的交换齿轮,可以得到较准确的β。 4)根据βa经换算得到分度圆螺旋角β,其计算式为 2021/3/26 * 2.法面模数 (或径节P)及法向齿形角 的确定 第三章 机械修理中的零件测绘设计 测定斜齿圆柱齿轮的 (或P)和 的方法,与测定直齿圆柱齿轮的m(或P)和a的方法基本相同,较广泛采用的是测公法线长度法(但斜齿圆柱齿轮的齿宽b,必须满足条件b≥ 才能使用。否则,应另用其他方法测定),如图3-42所示,其步骤是: 1)分别跨k、k-1(或k+1)个齿,实测出法面公法线长度 、 (或 )。 2)计算法面基圆齿距 或 。 3)查基圆齿距数值表(见表3-10),经分析初定 (或P)和 。 4)改用其他方法,校验初测值的准确性,并最后确定 及 。 2021/3/26 * 3．斜齿圆柱齿轮传动类型判定 第三章 机械修理中的零件测绘设计 没有被测斜齿圆柱齿轮的有关资料时,判定传动类型的一般方法和步骤是: 1)实测齿顶圆直径 及啮合中心距 。 2)测定 、β及 (β可近似测定)。 3)按