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FANUC 18M 控制系统参数及程序的恢复分析 任杨锋（山西平阳重工机械有限公司，043002)摘要：本文简要的叙述了三菱加工中心控制系统 任杨锋（山西平阳重工机械有限公司， 043002) 摘要：本文简要的叙述了三菱加工中心控制系统 FANUC 18M 参数及程序的恢复方法。 关键词：数控； FANUC 18M ；参数；恢复 中图分类号： TG659 文献标识码： B 文章编号： 1004-0420（2008）04-0014-02 0 前言 控制单元是一台数控设备的控制中心， 不仅要求硬件性能良好、 工作可靠， 而且要求有 一套合理完善的参数来参与控制， 才能充分发挥控制单元的性能和作用。 参数的正确与否直 接关系着机床的运行状况， 甚至有时一个参数的设置都会造成整台机床无法工作。 因此参数 在整台机床中扮演着相当重要的角色。 1 需要恢复的参数及程序 CNC 参数 该参数涉及范围较广，大体有以下几类： 与设定有关的参数、 与控制有关的参数、 坐标 系参数、进给速度参数、加减速控制参数、伺服参数、 DI/DO 参数、 CRT/MDI 及逻辑参数、 I/O 接口参数、行程极限参数、主轴控制参数、寿命管理及维修等有关的参数。 PMC 参数 主要指在编制 PLC 用户程序时所考虑的一些参数。例如：定时器、计数器、保持继电 器等常数，用以控制定时润滑的保持时间和间隔、齿轮变速时换挡的等待时间等。 螺距误差补偿参数 受机械制造本身精度的限制， 数控系统提供了螺距误差补偿功能， 用以进一步提高机床 的精度。 1.4 刀具补偿参数 1.5 部分程序（加工程序、用户宏程序等） 。 2 造成这些参数和程序丢失的原因及预防方法 2.1 丢失的可能原因 2.1.1 由于控制单元发生故障，需要更换或维修时，由于存储器要和备用电池脱开，因 此会造成存储器内容丢失。 电池要求定期更换，如果电池电压下降到一定程度后存储器内容会自动丢失。 由于误操作而引起的存储器内容丢失或改变。 由于外界环境因素的干扰而造成的存储器内容丢失或混乱。如电磁干扰、电网电 压不稳定等因素。 预防方法 2.2.1机床在用户方调试验收完毕之后，应及时将以上参数及程序拷贝出来存档，以备 维修时使用。 2.2.2电池要定期按规定的型号规格更换，尤其是当发生电池报警时应尽快更换。如果 电池电压进一步下降， 这些参数将不可能进行存储备份。 若在此时接通电源，会发生系统报 警（SRAM奇偶性报警）因为存储器的内容此时可能已被破坏。在这种情况下更换电池后 要清除存储器的全部内容， 重新输入参数及程序。 需要注意的是在存储器内容完好， 机床正 常的情况下，按规定需要定期更换电池时， 一定要保持电源接通并使机床处于急停状态， 按 正确的极性装好电池。若在电源关闭的状态下取出电池会导致存储器内容全部丢失。 2.2.3要求操作人员、维修人员熟悉机床说明书内容，切勿在开机时误清存储器内容或 在检查参数时将参数修改或删除。 2.2.4要很好地控制机床附近各种干扰源，并保证电网电压质量，必要时配备稳压源。 机床接地线要牢靠合理。 3参数及程序的输入方法 3.1 输入的手段 3.1.1手动输入。在不具备其它外设传输设备的情况下，可以选择手动输入。将备份好 的参数从头到尾依次输入即可。 由于我厂三菱加工中心控制十分复杂， 因此参数很多，手动 输入较易发生错误，输入时需特别认真细致。 3.1.2利用控制单元提供的 RS232接口，与个人计算机进行通讯，要求个人计算机内要 装有关的通讯软件，并将通讯协议按要求正确设定。通讯电缆要正确连接。 3.1.3利用FANUC专用的文件盒进行传输。 3.2以FANUC专用文件盒为例介绍 CNC参数传送的步骤 3.2.1将FANUC专用文件盒用专用连接电缆接到 RS232接口，将备份好的软盘插入软 盘驱动器中，打开电源使其自检后处于准备好状态。 322使机床处于 MDI方式。 3.2.3 按［SEETING］键几次或按软键［SEETING］显示 SEETING ( HANDY )界面。 3.2.4将PARAMETER WRITE 置为1 ,此时100号报警将出现。 3.2.5按［SYSTEM］键几次显示参数界面，并手动设定如下参数。 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 0000 ISO #1（ ISO） 0 :以EIA代码输出 1 :以 ISO 代码输出(FANUC CASSETTE) 设定ISO=1 0020SCLECTION OF I/O CHANNEL 0020 SCLECTION OF I/O CHANNEL 0:通道0 （主CPU板的JD5A） #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 0101 NFD ASI SB2 设定 CHANNEL=O 0