成功企业的s管理制度.docxVIP

精选资料 精选资料 可修改编辑 可修改编辑 发布日期： 实施日期： 发放号： 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 会签/日期： 更改记录 更改状态/处数 更改 页号 更改 条款 文件更改单序号 更改人/ 更改日期 生效日期 目的 A 提供一个舒适的工作环境； B 提供一个安全的作业场所； C 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； D 稳定产品的质量水平； E 提高工作效率降低消耗； 适用范围 适用于公司所有生产、仓储和办公现场的管理。 术语和定义 5S ——整理（ SEIRI ）、整顿（ SEITON ）、清扫（ SEISO ）、清洁（ SEIKETSU ）、修养 （SHITSUDE ） 职责 各部门负责按本管理细则做好现场 5S 管理。 管理者代表对各部门的 5S 管理情况进行定期检查。 程序 整理（ SEIRI ） 定义 ：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 对象： 主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的： 清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场 所。 整理的实施方法 深刻领会开展的目的，建立共同认识： A 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费 B 向全体员工宣讲，取得共识 C 下发整理的措施 D 规定整理要求 对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的。 制定“需要”与“不需要”标准，工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认， 判明哪些是“要、”哪些是“不要的。”员工根据标准实施“大扫除”。 不需品的处理 实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。 整顿（ SEITON ） 定义： 把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 对象： 主要在减少工作场所任意浪费时间的场所 目的： 定置存放，实现随时方便取用 整顿的实施方法 整顿的主要对象在“场所”，而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间” 在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以要想消除“选择”和“寻 找”带来的时间浪费必须做到以下几点： 落实整顿工作，根据“整理”的重点进行 决定放置场所 A 经整理所留下的需要东西，物品要定位存放； B 依使用频率，来决定放置场所和位置； C 用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域； D 不许堵塞通道； E 限定高度堆高； F 不合格品隔离工作现场； G 不明物品撤离工作现场； H 看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； I 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方； J 无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由、时间。 决定放置方法 A 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式； B 在放置时，尽可能安排物品的先进先出； C 尽量利用框架，经立体发展，提高收容率； D 同类物品集中放置； E 框架、箱柜内部要明显易见； F 设定标识注明物品“管理者”、“每日点检表；” G 清扫器具以悬挂方式放置。 定位的方法 一般定位方式、使用： A 标志漆（宽 7-10cm ）； B 定位胶带（宽 7-10cm ）。 定位颜色区分： 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。 黄色：工作区域，置放待加工料件 绿色：工作区域，置放加工完成品件 红色：不合格品区域 蓝色：待判定、回收、暂放区 定位形状，一般有下列三种： A 全格法：依物体形状，用线条框起来 B 直角法：只定出物体关键角落 C 影绘法：依物体外形，实际满者 清扫( SEISO ) 定义： 将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态； 对象： 主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 目的： A 保持工作环境的整洁干净； B 保持整理、整顿成果； C 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； D 防止环境污染。 清扫的推行方法 例行扫除、清理污秽 A 规定例行扫除时间与时段，如：每日 5min ；每周 30min5S ；每月 60min5S ； B 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； C 管理者要亲自参与清扫，以身作则； D 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 调查脏污的来源，彻底根除。 废弃物放置的区规划、定位 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。 废弃物的处置 不需要之物品作废品处理清除掉。 建立清扫准则共同执行 A 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明； B 建立“清扫准则”供清扫人员遵守。 5.4 清洁( SEIKETSU ) 定义： 维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 对象： 透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛 目的：； A 养成持久有效的清洁习惯 B 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 5.4.4 清洁的实施