温拌沥青混合料WMA技术与应用.pptVIP

温拌沥青混合料WMA技术与应用 弯曲梁流变仪(BBR) 从试验结果看，掺加这三种温拌改性剂后，蠕变劲度S变大，曲线斜率m变小，这对沥青的低温性能会造成一定的负面影响，但影响不大，这几种温拌改性沥青在-18℃以上的S和m都满足SHRP规范中的要求。 从流变性能评价看，低温性能优劣比较：SBS改性沥青70#基质沥青SBS～SasobitSBS～EC120SBS～Aspha-min70#～EC120。 4.3.3 PG分级 沥青类型 温度（℃） PG分级 RTFOT前 车辙因子=1.0KPa RTFOT 后车辙因子=2.2KPa 蠕变劲度 S=300 KPa 曲线斜率 m=0.3 70#基质沥青 73.5 72.8 -21.2 -20.8 PG70-28 70#～EC120(3%) 88 88 -18.2 -18.6 PG82-28 SBS 80.2 80.4 -25.6 -25.8 PG76-34 SBS～EC120(3%) 88 88 -19.3 -21.4 PG82-28 SBS～Aspha-min(4%) 81.1 85.6 -18.6 -19.2 PG82-28 SBS～Sasobit(3%) 86.6 80.5 -20.1 -22.5 PG76-28 各种沥青的临界分级温度 从试验结果看，掺加这三种温拌改性剂，高温临界温度都有不同程度的提高 。掺加EC120，高温等级提高了2-3级，掺加Sasobit高温等级提高了1级，掺加Aspha-min的提高不多，还是与SBS改性沥青同一个高温等级。 掺加这三种温拌改性沥青，低温临界温度都有不同程度的提高，大概提高在4-6℃，低温等级上升了一个级别。这也同样进一步地检验了掺加温拌改性剂对沥青的低温性能会有一定的负面影响，但影响不大。 毛体积密度与压实温度的关系 确定温拌改性沥青的施工温度，试验采用将压实达到最大密度时对应的温度视为最佳压实温度。 4.4 温拌改性沥青混合料性能试验分析 4.4.1 拌和与压实温度分析 空隙率与压实温度的关系 通过试验，本文确定70#基质沥青混合料的拌和与压实温度分别为160℃和150℃左右；SBS的为175℃和165℃左右；70#～EC120的为120℃和110℃左右；SBS～EC120和SBS～Sasobit的分别都是为130℃和120℃左右。 以下是普通沥青混合料与温拌沥青混合料拌和与压实过程中产生的烟雾对比情况： 普通沥青混合料烟雾较大 温拌沥青混合料无烟雾 考察地区 考察成员 环境友好SO2、COX、NO 30-50% 环境污染SO2、COX、NO等 从欧美目前的情况来看，今后可能用WMA取代HMA。 3.3 WMA的原理和方法 泡沫技术 根据作用原理WMA技术可分为两大类 降粘技术 Available WMA Technologies 五大类方法 1、有机添加剂 2、化学添加剂 3、Water-bearing additives 4、Water_based peocesses 5、其他 一种合成石蜡 Sasobit(Fischer—Tropsch Wax) -一种带有脂肪酸胺的褐煤蜡 Asphaltan-B(Montan Wax With fatty acid amide) 有机添加剂 - 一种石蜡添加剂 LEADCAP -一种合成直链脂肪族碳氢混合物 EC-120 LEADCAP ——Evotherm，应用化学添加剂和沥青分散技术（Pispersed Asphalt Fechnology）制备的沥青乳化物 ——Rediset 有机物和化学添加剂组合的一种技术 ——Cecabase RT ——ENOVA技术，液体类化学添加剂 化学添加剂 Evotherm Rediset ENOVA技术 Water-bearing additives —— 一种人工合成的沸石，在温度超过100℃时释放出结晶水产生泡沫效应 ——Aspha-min 发泡添加剂，沸石类 ——Advera 发泡添加剂，沸石类 Advera Water_based peocesses 泡沫技术：利用喷嘴把水喷射到混合料容器中； ——Double Barrel Green(AStec) ——LEA(Mccomnaughay) 用湿的细骨料与普通加热了的粗骨料混合以产生泡沫效应，并降低混合温度 ——WAM Foam 利用双组分沥青（调和沥青），在沥青混合料拌和不同阶段加入软质沥青和泡沫化的硬质沥青。 Double Barrel Green(AStec) LEA 方法 WAM Foam 其他 ——Fhiopave/SEAM (shell)