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设备点检管理 设备点检管理 为什么要学习和掌握设备点检制? 设备维护工作是设备管理工作的一个重要方面，设备点检是设备维护工作的一项重要内容——提升管理水平，需要建立规范的秩序，因此需要学习和研究 齐鲁公司通过在十多年的实践中，对设备点检管理进行持续改进,形成了一套比较成熟的方法论——核心的问题是要提高执行力，因此需要学习和掌握。 设备点检管理 培训目标 1.掌握设备点检制的基本概念； 2.掌握设备点检的标准程序； 3.能够根据《点检通用标准》编制《点检专用标准》； 4.掌握设备点检的组织和实施方法； 5.能够根据《点检专用标准》设计《点检记录》； 6.掌握设备状况分析评价的基本流程和一般方法； 7.了解设备点检管理的档案资料构成。 设备点检管理 知识体系 1.设备点检制的基本含义 2.设备点检的标准程序 3.点检标准的制订 4.点检的执行 5.设备状况分析评价 6.设备点检的档案管理 1.设备点检制的基本含义 什么是设备点检制? 设备点检制是指：按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判定设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 1.设备点检制的基本含义 基本含义 （1）基本属性：点检制是一种设备维护管理制度。 （2）“五定”要素：定部位、定方法、定标准、定人员、定周期。 定部位，明确指定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容； 定方法，对设备每项内容的检查都要有确定的方法和相应的器具； 定标准，对设备每项内容的检查都要明确给定判定标准； 定人员，对设备每项内容的检查都要有固定的人员负责； 定周期，对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。 （3）相关关系：依照标准判定设备的技术状况——决定维护检修。 2. 设备点检的标准程序 2. 设备点检的标准程序 3.点检标准的制订 制订点检标准的意义 《点检标准》是对设备状况进行检查、判断、分析、评价的技术准则。 《点检标准》是对点检进行组织管理的工作标准。 严格按照《点检标准》组织点检实施是搞好设备点检管理的重要环节。 ——没有规矩，何成方圆？ 3.点检标准的制订 制订标准的基本要求 把握“科学性和实践性相结合”的原则。 制定《点检标准》，要有科学依据。其基本依据是国家、行业、上级主管部门制定的有关设备管理的法规、制度、规范以及设备设计、制造等部门提供的一系列技术文件。 制定《点检标准》，要注重实践性。注重在实践中深入调查研究，注重吸收技术专家和点检执行者的意见。 要在应用中，形成持续改进的机制。通过实践经验的不断积累，对标准版本的反复修订，使建立的标准逐步得到完善。 3.点检标准的制订 标准制订中 “五定”的落实 点检标准力求做到： 项目部位清晰：项目的分解结构 检查方法适用：方法和工具的选用 判定标准科学：技术规范的套用 人员分工明确：人员的组织安排 周期频次合理：检查周期的确定 3.点检标准的制订 项目的分解结构 3.点检标准的制订 技术规范的套用 法规、制度、规范：例如，《特种设备安全检查条例》、《压力容器安全技术监察规程》《石油化工设备维护检修规程》等； 设备设计、制造等部门提供的技术文件：《设备说明书》、《操作使用手册》、《维护检修手册》等。 3.点检标准的制订 人员的组织安排 机、电、仪、操、管全员参与； 专业管理与群众管理相结合； 检查职能与督察职能划分清楚。 3.点检标准的制订 检查周期的确定 分清主次，保证重点——资源有限。（80%的问题是20%的原因造成的） 保证足够的可操作性——能力有限。 动态的进行调整——决定于设备状况。 建立滚动计划的机制——实现持续改进。 3.点检标准的制订 《点检标准》体系的构造 3.点检标准的制订 检查的类别的划定 日常点检，指执行周期在24小时以内的检查； 定期点检，指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查，如转动设备的振动监测和油液分析，静止设备的在线无损检测、腐蚀监测，压力容器的外部检验等； 定期检查，指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查，主要指转动设备的解体检查、静止设备的开放检查、压力容器的内外部检验等。 3.点检标准的制订 检查的时域划定 A.设备运行期间的检查； B.设备停机过程中的检查； C.设备停运期间的检查； D.设备开机过程中的检查。 3.点检标准的制订 检查人员的划定 机修，是指机修车间或生产车间机械维护人员； 电气，是指电气车间或生产车间电气维护人员； 仪表，是指仪表车间或生产车间仪表维护人员； 运行，是指生产车间或生产车间工艺人员； 专业，是指专业管理部门或专业技术人员 。 3.点检标准的制订 3.点检标准的制订 3.点检标准的