焊接应力与变形焊条电弧焊.pptxVIP

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  • 2021-04-13 发布于上海
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第三节 焊接应力和变形焊接应力与变形产生的原因: 焊接过程的加热和冷却受到周围冷金属的拘束,不能自由膨胀和收缩。1、 焊接应力和变形的形成和危害.焊接应力增加结构工作时的应力,降低承载能力;焊接变形影响组装质量,矫正变形增加成本,还要降低塑性.2、产生原因 当拘束很大时(如大平板对接),则会产生残余应力,无残余变形。当拘束较小(如小板对接焊)时,既产生残余应力,又产生残余变形。现以钢板对焊为例说明焊接残余应力的产生过程,如图1-39所示.(a)为加热时,(b)为冷却时的情况.3.减少和消除焊接应力的措施 (1)在结构设计时应选用塑性较好的材料,要避免焊缝密集交叉,避免使焊缝截面过大和焊缝过长。(2)在施焊中应确定正确的焊接次序。焊前对焊件预热、焊接中采用小能量焊接方法或锤击焊缝以减小焊接应力。(3)当需较彻底地消除焊接应力时,可采用焊后去应力退火方法达到。231132工艺措施:合理选择焊接顺序和方向(先横后纵)按焊缝长短确定焊接顺序从设计和工艺二个方面考虑锤击焊缝法预热法加热“减应区”热处理法降低焊缝拘束度小线能量焊接4、控制和矫正焊接变形的措施防止变形:焊前组装时采用反变形法刚性夹持法 能量集中的焊接方法 预热、锤击、散热 选择合理的装配焊接顺序 矫正机械矫正法 火焰矫正法 第四节 焊条电弧焊 焊条电弧焊(手工电弧焊) :用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。特点:应用广泛:可在室内、室外、高空和各种焊接位置进行;设备简单,容易维护,焊钳小,使用灵便,适于焊接高强度钢、铸钢、铸铁和非铁金属,其焊接接头可与工件(母材)的强度相近。一、焊条电弧焊的焊接过程 二、电焊条焊芯:导电和填充焊缝药皮:用于保证焊接顺利进行并使焊缝具有一定化学成分和力学性能焊条药皮焊条药皮在焊接过程中的主要作用:提高电弧燃烧的稳定性,防止空气对熔化金属的有害作用,对熔池脱氧和加入合金元素,以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。3、焊条的种类、型号和牌号(1)焊条的种类: (按化学成分)碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及焊丝、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条(2)焊条的型号:国家标准中的焊条代号碳钢焊条型号:GB5117-85,如E4303、E5015E:表示焊条;前两位数字:表示焊缝金属的抗拉强度等级(单位为Kgf/mm2)第三位数字:表示焊条的焊接位置“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横);“2”表示焊条适用于平焊及平角焊;“4”表示适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型“03”为钛钙型药皮,交流或直流正、反接;“15”低氢钠型药皮,直流反接;“16”低氢钾型药皮,交流或直流反接;(3)焊条牌号:焊条行业统一的焊条代号焊条牌号一般用一个大写拼音字母和三个数字表示,如J422、J507拼音字母表示焊条的大类“J”表示结构钢焊条(碳钢焊条和普通低合金钢焊条);“A”表示奥氏体不锈钢焊条;“Z”表示铸铁焊条;前两位数字表示各大类中若干小类结构钢焊条前两位数字表示焊缝金属抗拉强度等级最后一个数字表示药皮类型和电流种类1-5为酸性焊条6、7为碱性焊条;焊条按熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条两大类。酸性焊条:药皮熔渣中酸性氧化物(如SiO2、TiO2、Fe2O3)比碱性氧化物(如CaO、FeO、MnO、Na2O)多的焊条。适用于各种电源,操作性较好,电弧稳定,成本低,但焊缝塑、韧性稍差,渗合金作用弱,不宜焊接承受动载荷和要求高强度的重要结构件。碱性焊条:熔渣中碱性氧化物比酸性氧化物多的焊条。此类焊条一般要求采用直流电源,但焊缝塑、韧性好,抗冲击能力强,但操作性差,电弧不够稳定,价格较高,故只适合焊接重要结构件。4、焊条的选用原则(1)低碳钢和普通低合金钢构件,一般都要求焊缝金属与母材等强度,因此可根据钢材的强度等级选用相应的焊条;(2)同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选定,主要考虑焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷性质和钢材的抗裂性能而定;(3)低碳钢与低合金钢焊接,可按异种钢接头中强度较低的钢材来选用相应的焊条;(4)铸钢的含碳量一般都比较高,而且厚度较大,形状复杂,很容易产生焊接裂纹。一般选用碱性焊条,并采取适当的工艺措施进行焊接;(5)焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材,应选用相应的专用焊条,以保证焊缝的重要化学成分和性能与母材相同。第五节 埋弧焊设备和焊接材料的选用设备 焊车、控制箱和焊接电源 焊接材料选用 根据母材金属的化学成分和力学性能,选择焊丝,再根据焊丝选配相应的焊剂。 2. 埋弧焊的焊接过程和工艺焊接过程 焊缝形成过程 3. 埋弧焊特点及其应用生产率高,节省焊接材料。 焊接质量好。 劳动条件好。 不适用于立焊、横焊、仰焊和不规则形状焊缝。另外,焊前的准备工作量较大,对焊件坡

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