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极 限 与 配 合 华能济南黄台发电有限公司 刘 茂 极限与配合 研究极限与配合的必要性: 保证零件具有互换性的措施: 极限与配合制度 在装配机器时,把同样零件中的任一零件,不经挑 选或修配,便可装到机器上,机器就能正常运转;在修 配时,把任一同样规格的零件配换上去,仍能保持机器 的原有性能。这些“在相同零件中,不经挑选或修配就 能装配(或换上)并能保持原有性能的性质”,称为互 换性。 互换性有利于大批量生产,对提高产品质量和生产 效率有重要作用,同时便于维修和调换。 在零件的加工过程中,不可能把零件的尺寸做得绝对 准确。为了保证互换性,必须将零件尺寸的加工误差限制 在一定的范围内,规定出尺寸允许的变动量,这个变动量 就是尺寸公差,简称公差。 极限与配合 尺寸公差的概念 (1) 基本尺寸:根据零件设计要求所确定的尺寸。 (2) 实际尺寸:通过测量得到的尺寸。 (3) 极限尺寸:允许尺寸变动的两个界限值 ( 最大、最小)。 (4) 尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所得的代数值。 尺寸偏差有: 上偏差 = 最大极限尺寸 - 基本尺寸 下偏差 = 最小极限尺寸 - 基本尺寸 (5) 尺寸公差:允许尺寸的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸 - 最小极限尺寸 = 上偏差 - 下偏差 极限与配合 1. 尺寸公差的有关术语: 极限与配合 尺寸公差的有关术语: 基 本 尺 寸 最 大 极 限 尺 寸 最 小 极 限 尺 寸 公 差 下 偏 差 e i 上 偏 差 e s 下 偏 差 E I 公 差 最 大 极 限 尺 寸 最 小 极 限 尺 寸 轴 孔 孔 轴 上 偏 差 E S 极限与配合 尺寸公差的有关术语: 以轴为例计算各参数 : 基本尺寸: φ 32 最大极限尺寸: 32.050 最小极限尺寸: 32.034 上偏差: +0.050 下偏差: +0.034 公差: 0.016 极限与配合 2. 公差带图 公差带由代表上、下偏 差的两条直线所限定的区域来 表示。 为了便于分析,一般将尺 寸公差与基本尺寸的关系,按 放大比例画成简图,称为公差 带图。 零线是表示基本尺寸的一 条直线,正偏差位于零线之上, 负偏差位于零线下。 零线 公差带 公差带图 极限与配合 3. 标准公差与基本偏差 国家标准规定孔、轴公差带由以下两个要素组成: 标准公差:确定公差带大小。 基本偏差:确定公差带位置。指孔和轴的公差带中靠近 零线的那个偏差。 (1) 标准公差 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来确定,其中公 差等级确定尺寸的精确程度。 标准公差顺序分为 20 个等级,即 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 、 …、 IT18 ; IT 表示公差,数字表示公差等级。 标准公差数值表见下表。 极限与配合 标准公差数值表 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 大于 至 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 --- 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15
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