分子蒸馏原理与装置解读.ppt

31 分子蒸馏装置 ? 离心式分子蒸馏装 置 – 物料送到高速旋 转的转盘中央， 在旋转面扩展形 成薄膜，同时加 热蒸发，在对面 的冷凝面凝缩。 – 目前较为理想的 分子蒸馏装置， 但要求有高速旋 转的转盘 , 又需要 较高的真空密封 技术。 32 分子蒸馏装置 ? 刮膜式分子蒸馏装置 – 组成 ? 蒸发冷凝装置 ? 驱动装置 ? 进出料装置 ? 真空装置 ? 冷热源 ? 控制系统 33 分子蒸馏装置 – 蒸发冷凝装置 ? 蒸发装置向物料提供加热能源蒸发表面。 ? 冷凝装置主要是供物料凝结器的冷却装置。 ? 蒸发表面与冷凝表面之间的距离必须介于轻重分子平均自 由程之间，才能完成分子蒸馏的全过程。 – 驱动装置 ? 用以驱动物料的分布和成膜刮板作旋转运动 ? 主要设备是电动机、减速机、支架以及密封构、中轴承、 底轴承等 ? 蒸发冷凝装置和驱动装置构成主机 34 分子蒸馏装置 – 进出料装置 ? 由物料输入装置和物料输出装置组成； ? 用以完成统的连续进料与排料功能； ? 主要设备通常包括储罐、计泵和输送泵等。 – 控制系统 ? 通常是全系统参数的自动控制或计算机控制； ? 对系统中以上三部分的技术参数实现全自动控制； ? 以达到最的分离效率、分离精度和最低的能耗为目的。 35 分子蒸馏装置 – 冷热源 ? 热源可以是多种类型 , 主要设备有蒸气加热、电加热、导热 油加热及微波加热等。 ? 冷源通常是冷却水、冷却循环器、干冰等。 – 真空装置 ? 必须根据物料的特点进行选择。 ? 一般情况下用油扩散真空泵、旋片式真空泵、隔膜真空 泵。 ? 需要冷阱。 36 分子蒸馏装置 – 单位蒸发量 ? 如不凝性气体被完全抽走，那么在 0.1 ～ 10Pa 之间的工作 压力下，分子蒸馏器能获得 300kg/m 2 · h 的生产能力。 – 工作压力 ? 0.1 ～ 10Pa ? 工作压力指残余空气的压力，不是被蒸馏空间的压力。 ? 因蒸馏物质的蒸汽压是根据液面温度而定的，它完全可 能比残余压力大很多，有可能高至 133Pa – 膜厚 ? 膜厚由实验确定，介于 0.05 ～ 0.5mm ? 影响因素 ? 表面载荷 ( 取决于蒸发器的长度 ) ? 物料粘度 ? 刮片元件施加于膜上的力 分子蒸馏原理 与装置 2 ? 分子蒸馏技术 (MOLECULAR DISTILLATION TECHNOLOG) 简介与应用 ? 原理 ? 设备 ? 装置 3 分子蒸馏技术简介与应用 ? 传统蒸馏技术 ? 利用沸点差进行分离 – 真空间歇蒸馏 - 旋转蒸发仪 ? 蒸发液面小、液体高度大、液膜厚、物料停留时间长、 真空度低 ( 残余空气压力 5Pa 以上 ) ? 价格低、结构简单、技术高度成熟 – 降膜蒸馏 - 降膜蒸馏器 ( 降膜蒸发器 ) ? 液膜较厚、不均匀、可能有局部过热、蒸气流阻力大 ? 技术成熟 – 强制成膜蒸馏 - 刮膜蒸馏器 ( 刮面蒸发器 ) 、离心蒸馏器 ? 低沸点组分的分子运动路径长、结构复杂 ? 液膜薄且均匀 4 分子蒸馏技术简介与应用 ? 分子蒸馏是一种液 - 液分 离技术 – 依靠不同物质分子运动 平均自由程的差别实现 分离。 – 适用于高沸点、热敏性 及易氧化物系的分离。 – 具有蒸馏温度低于物料 的沸点、蒸馏压强低、 受热时间短、分离程度 高。 – 能使液体在远低于其沸 点的温度下将其分离。 5 分子蒸馏技术简介与应用 ? 技术发展 – 1922 年 Br? nsted 和 Hevesy 设计了第一套可以应用的实验用 分子蒸馏装置进行汞同位素分离。 – Burch 制成盘式实验用分子蒸馏装置，用汞扩散泵达到 0.13Pa 的绝对压力，蒸馏出较高分子量、极低蒸气压的液 体。 – 1930 年代， Burch 、 Waterman 、 Hickman 分别发展了分子 蒸馏技术， Hickman 小组设计了离心式分子蒸馏装置。 6 分子蒸馏技术简介与应用 ? 应用领域 – 热敏性化合物的热分离 – 生物提取液中有效成分的 分离 – 有机合成物质的提纯 – 工业废料的回收利用 – 食品工业中毒害物质的去 除 – 有机化合物的脱色、除异 味 – 化合物中残留溶剂的高精 度去除 7 分子蒸馏技术简介与应用 ? 工业化应用分子蒸馏技术的产品 – A ：氨基酸酯 阿魏酸三萜醇