管道支吊架分析.pptxVIP

管道支吊架;管道支吊架作用 1）支撑管道； 2）承受管道的垂直荷载； 3）承受来自各方面的力和力矩 管道支吊架是管道和与之连接的设备的安全的保证，管道运行时所产生的各种力和力矩，通过支吊架的支承和隔断， 如与转动设备连接的管道，其设备管嘴受力有严格限制，可通过支吊架使设备嘴子上的外力控制在允许数值范围之内。;管道支吊架分类 1）承重支吊架：支吊管道的重量，由管下部支承管重的叫支架，由管上方吊的叫吊架。 可细分为： 刚性支吊架—用以承受管道自重???荷并约束管系在吊点处的垂直位移； 可调刚性支吊架或可变弹簧支吊架—用以承受管道自重载荷，但其承载力随支吊点处管道垂直位移的变化而变化； 恒力弹簧支吊架—用以承受管道自重载荷，且其承载力不随支吊点处管道垂直位移的变化而变化，即载荷保持基本恒定； 滑动支架—将管道支撑在滑动地板上，用以承受管道自重载荷并约束管系在支点处的垂直位移； 滚动支架— 将管道支撑在滚动部件上，用以承受管道自重载荷并约束管系在支点处的垂直位移。; 2）限制性支吊架：限制和约束管系因热胀、冷缩引起的位移。作用是按设计要求限制管道在某一方向或某些方向的位移。 细分为： 固定支架---在固定点处不允许线位移和角位移，在支点处完全约束住； 限位支架---用以约束或部分限制管系在支点处某一（几）个方向的位移；（允许管系的某一点有角位移，但不允许有横向位移）； 导向支架---管系可以沿轴向移动，不能沿某一或所有径向位移（留有间隙的导向支架允许管道沿径向位移特定的数值）。水平导向支架限制横向位移，使管道只有轴向位移，同时还承载；垂直导向支架限制横向位移，使管道只有轴向位移，但它不承载 ; 3）防振支架：限制由外力，如振动、地震、风压、水击等引起管系位移或减振防振用。 细分为： 减振支架—用以控制管道振动，同时对管道热胀、冷缩有约束作用； 阻尼减振器—用以约束管道振动，同时允许管道自由热胀或冷缩 （防振器---用于需要防振、减振的地方，有导向防振器、弹簧式防振器、油压式防振器等；缓冲器---缓和以地震、水击、安全阀排出等外力引起的振动，有刚性式、弹簧或油压式。）;吊架的荷重变化率 吊架的特性，最重要的一点是：管系在垂直方向位移前后，支点受力发生变化，其变化的百分率即为荷重变化率。 圆柱形螺旋弹簧吊架的弹簧变化符合虎克定律，即 所以（1）式可写成： WH、WC----分别为运转时和安装时承受的荷重，kg； k---弹簧常数，kg/mm；δ---弹簧的变形量，mm； ---荷重变化率，%。 ; 管系在支点处的重量，因吊架受力变化将重新分配给各支点。 恒力吊架 k=0，荷重变化率理论上等于零； 刚性吊架k=∞，荷重变化率为无穷大； 荷重变化率越大越接近刚性吊架，高级吊架荷重变化率小。 荷重变化率多少为好？与管系的规格、材质、温度、压力及设备管嘴允许受力等有关，一般取15～20%。;恒力吊架及重锤式吊架;恒力吊架： 恒力吊架（定负荷吊架）是在指定的行程范围内，管系上下（垂直）位移，其荷重量不变的吊架，荷重变化率为零。适用于垂直方向位移最大的管系。 重锤式（平衡锤式）吊架---最简单，一般用于荷载力300kg以下场合。为减小平衡重，有滑轮组或杠杆装置。支承荷载大时，重锤加重，或多加滑轮，滑动部分增多，摩擦阻力容易影响荷重变化率，所以多用于低荷载场合。; 恒力弹簧吊架---应用多，外形图如下 ;内部结构图如下 ;工作原理图如下 ; 由于制造、平衡吊架的自重和回转部分的摩擦阻力等影响，实际在恒力吊架上并不是作用恒力，其荷重变化率为5%。 当设计荷载和实际支承荷载有偏差时，要进行调整。一般恒力支吊架有调整装置，调整范围为设计荷载的正负10～15%。 恒力吊架的几种安装形式如下图：;弹簧支吊架 弹簧支吊架的荷重随着管子的位移变化而变化，所以也叫可变弹簧吊架。根据鲁默斯公司规定：支点垂直位移超过2.54mm者要用弹簧支吊架，小于此值不可用。 现有弹簧支吊架几乎都是使用圆柱螺旋弹簧，结构如下图： ; 现在广泛使用的弹簧支吊架标准荷重（行程中间值）是35～14000kg，行程是0～120mm范围内。 弹簧支吊架也有栓锁装置，用松紧螺栓调整荷重。荷重变化率不超过20%，最佳范围正负15%。计算位移量不超过行程范围的40%，固最大允许荷重变化率超过20%或位移行程超过形成范围40%时，应选用恒力支吊架。 弹簧支吊架的几种常用安装形式如下图：;刚性支吊架 如图示，左侧为刚性吊架，右侧为刚性支架。由于有管托或吊杆所以