复合岩体的TBM破岩机理的数值模拟-精品文档.docxVIP

复合岩体的TBM破岩机理的数值模拟 ：The study of rock fragmentation mechanism by TBM cutters is the key to guide the development of TBM cutterhead and the selection of cutterhead in different ， propagation andgeological conditions. The formation coalescence of cracks in rock masse is the precondition of understanding the rock fragmentation mechanism by TBM cutters. Therefore ， the study of rock fragmentation mechanism by TBM cutters is significant for engineering application. At present ， the study of rock fragmentation mechanism mainly concentrates on the single rock. However， the complicated geological conditions are often encountered during the excavation of tunnels by TBM. In this paper ， a discrete element method is employed to study the fragmentation mechanism of the composite rock mass. It could be obtained from the numerical results that the propagation of microcracks initiated from the interface leads to the coalescence of Hertzian cracks between two cutters ， and the formation of chipping. Therefore ， under certain conditions ，the formation of chipping in composite rock mass by TBM becomes easier than that in the single ， propagation and rock. rock. Keywords：composite rock ；TBM；disc cutter ；mechanism of rock fragmentation 根据以往工程施工经验，当岩石隧道的长径比大于 600 时， 隧道施工采用全断面岩石掘进机（TBM是相对比较经济的［1］。 随着岩石隧道日益增多，TBM在隧道施工中发挥的作用日趋重要。 为了节约成本、提高隧道施工效率，中国已把自主研制TBM作为 一项首要任务［2］。为了指导TBM刀盘刀具的研制和不同地质条 件下刀盘刀具的选型，TBM破岩机理的研究成为核心。在 TBM滚 刀的作用下，岩体中裂纹的生成、扩展和连接规律是深刻理解 TBM破岩机理的前提。对于该问题的研究，相较于理论分析，更 为直观的是采用试验（常用室内线性切割试验与冲压试验 ［3］ ） 和数值模拟方法。 在室内试验中， 大型岩石试件和相应加载装置的制备需要耗 费大量成本，制约着试验模拟研究的发展。 数值模拟作为另一种 费大量成本， 制约着试验模拟研究的发展。 数值模拟作为另一种 重要的研究手段，为各国研究者广泛使用。 Gong等［4-5］运用离 散单元模型考虑了节理的几何特征参数对岩体中裂纹扩展过程 的影响。Liu等［6-7］应用有限元模型，成功对 TBM刀具侵入岩 体时裂纹的生成和扩展过程进行了模拟。Cho等［8］利用AUTODYN 3D软件模拟了刀盘的三维动态破岩过程，结合比能的概念，分 析了不同刀间距下刀具的破岩效果，优化了 TBM刀盘的布置。廖 志毅等［9］基于细观损伤力学和动力有限元方法（FEM，模拟了 节理岩体在刀具动态荷载作用下的损伤破裂过程， 探讨了节理间 距和节理角度的影响。 张魁等 [10] 运用离散单元法得到不同围压 F存在4种TBM刀具破岩模式。肖南等[11]将有限元方法同光滑 粒子流体动力学相耦合（FEM-S PH^法），建立了 TBM单滚刀和 双滚刀破岩的三维数值耦合模型。 莫振泽等 [12] 通过建立离散元 模型，模