化学泥浆在旋挖钻孔桩施工中的运用范文参考.docVIP

. 化学泥浆在旋挖钻机施工中的运用 徐明项目部 仝瑞鹏 【摘要】结合徐明高速公路 XM-1标桥梁钻孔桩工程，介绍化学泥浆在旋挖钻孔灌注桩施工中的应用。化学浆液不仅 有很好的护壁防塌效果，而且能吸附钻屑，孔里的沉渣厚度一般不超过 10cm，根据实际情况，可不进行二次清孔， 且泥浆体中不含钻屑，孔壁摩擦力层增厚，能够有效提高桩的摩擦承载力，使用化学泥浆的成孔桩经检验全部为 I 类桩，且无毒、无味，对环境没有危害。 【关键词】钻孔桩施工 泥浆 化学泥浆 旋挖钻机钻孔具有成孔质量好、速度快、无噪声、无污染等优势。我国钻孔桩施工传统采用膨润土矿物泥浆护壁。 随着科技进步，国外化学泥浆技术逐渐地被引入到国内，该泥浆体系能对孔壁提供压力，防止在不稳定地层中钻孔坍塌，同时最大化旋挖钻的装载能力 , 提高掘进速度，泥浆成本比膨润土矿物泥浆低，具有一定的经济效益。本文就徐明高速公路钻孔灌注桩施工实例介绍化学泥浆在旋挖钻机施工中的应用。 1 化学泥浆概况 1.1 化学泥浆基本性状 化学泥浆是一种高分子量的人工合成聚合物，它可以在较低的浓度条件下，创造极佳的黏度环境。它极长的分子链呈卷状无序地分散于泥浆中，这些单个的小卷受到剪切力后就会伸展开来，穿过不同的层面形成连接桥，这种表面吸附与桥接作用在钻进时会发生效力，保证周围地层的稳定 ; 同时 , 这种作用也可以帮助泥浆最大限度地黏结住被切削下的钻屑，使得钻头能够轻易从钻孔中移出钻屑，从而提高钻进效率。 1.2 化学泥浆的优点 旋挖钻机取土成孔中，静态泥浆作为成孔过程的稳定液，主要作用是护壁。化学泥 浆主要由高分子聚合物水解后形成。由于泥浆聚合物分子量一般高达 2000 万以上，水 解后分子链扩散并会与其他分子链重新连接，形成黏稠的、近似糊状的泥浆 , 能够把钻 屑充分黏结在一起 , 便于钻头钻进，提高施工效率，并且将孔内悬浮细小土颗粒沉淀于钻孔的底部 , 便于最后清出，避免泥浆池因沉渣加厚的清理工作。其优点为 : （1）用量极少， 100 立方的水池加入 50 公斤左右即可形成良好的浆液，添加量为 5/10000 左右，可以想象其造浆的简捷、迅速，只要有水就可以开钻。 （2）添加极为方便，化学泥浆为速溶型化学泥浆，经过测试，化学泥浆粉可在 10 . 秒内溶解，几分钟即可达到极高的粘度值。在施工时可以把化学泥浆粉顺着喷射的水流冲入孔内，即可形成良好的护壁浆液。当然，也可以顺着喷射的水流冲入泥浆池，运用泵抽泵送进行循环化学泥浆是速溶型的，可以直接顺着喷射的水流加入孔里，形成粘度极好的泥浆液，一个辅助工即可完成制浆、加浆工作。 （3）化学泥浆形成的浆液可以循环重复利用。在随后的施工使用过程中根据粘度损失情况进行适当添加，沙层地质粘度损失相对较大。而在非沙层地质施工粘度损失相对较小，相对添加量就会少些。 （4）在施工时，基本无需打理泥浆池子，因为无论成桩多少，泥浆池不会有大量沉渣出现，无需清理。 （5）护壁好，防渗漏。尤其对沙层具有良好的防塌效果，具有很好的性价比。（6）化学泥浆形成的浆液可以直接吸附钻屑，成孔后没有沉渣，下笼和下导管后 沉渣一般不超过 10 公分，根据情况不用二次清孔，直接灌注混凝土，极大提高了成桩速度，增加效益。 （7）使用化学泥浆制成的泥浆液具有很好的润滑作用，节省钻具，经实际对比，钻机的耗油可节约 10-20%，降低成本。 （8）施工中孔径控制更加精确，减少旋挖出土量及混凝土浇筑量，节约材料及机械台班费用。 （9）成孔速度快，比膨润土省工、溶解速度快、钻杆、钻头没有泥浆和砂子，增加钻杆和钻头的使用寿命，一定程度上减小机械设备折旧。 （10）易于降解处理，回用率高，用量少，不产生废泥浆，有利于文明施工减少场地使用面积。 （11）环保产品，无毒无污染，对钢筋无锈蚀，不影响混凝土的强度。 2 化学泥浆的配制及性能指标 2.1 泥浆配制 现场配制时及时进行泥浆的性能指标测试 , 并及时调整以达到要求。用量泥浆粉比例按 0.01%-0.1%配制。根据各工地地质及实际情况配合比例， 以下比例供参考（见表 1） . 表 1 参考指标 地层状况 泥浆粉（公斤 /100 立方水） 粘度 （秒） 粘土与页岩 20-60 17-19 淤泥、细砂到中砂 30-70 18-22 粗砂、较小的砾石 40-90 20-30 卵砾石 90-120 30-38 2.2 化学物泥浆的配制方法 化学泥浆造浆便捷，无需提前造浆，只要有清水就可开钻施工。泥浆池不需杆泵，避免来回升降泵，使用污水泵即可。 配合泥浆遥控水泵开关，一人便可完成造浆加浆，省时省力省费用，极大提高工作效率。 . 化学泥浆浆粉是速溶性粉末状，孔口处加浆， 10秒内可开始溶解，数分钟即可充分溶解。直接顺着喷射水流冲入孔里即可形成良好的浆液，一个人完成造浆