机械加工精度影响因素及加工精度提高途径研究.docxVIP

机械加工精度影响因素及加工精度提高途径研究 1.机械加工进度的主要影响因素 工件加工的全过程，不同步骤导致误差的因素有很多，这些误差与工艺本身的结构和切削过程有关。在机械加工前的思考分析这些因素能够有效控制误差忙，以下为影响机械加工的主要因素。 1.1加工原理误差 加工原理误差是在使用近似的成形运动或者近似的切削刃轮廓的情况下，加工而产生的误差。用成形刀具加工复杂的曲面时，一般难度较大。所以会曹勇圆弧、直线等简单近似的线性代替目标曲线。为了滚刀的制造方便，多用阿基米德基本蜗杆或者直廓基本蜗杆来代替渐开线基本蜗杆，产生了加工误差。 1.1.1 采用近似的加工运动造成的误差 在进机械加工时，工件和刀具一般存在一定的位置关系，在理论上这种关系。应是确定的，且可以确保加工的零件相关尺寸符合要求。不过在实际加工过程中这种关系可能并不能达到提升加工精度的效果。即使二者之间保持精确的关系，但也存在加工原理误差，在这种情况下机床和夹具面形状越复杂，相应的误差也会越大 1.1.2 采用近似的刀具轮廓造成的误差 为了使得工件完全符合设计要求，若想通过刀具刃口相关尺寸完全准确一般不能实现。因为若选择成形刀具来进行复杂曲面加工，则很难达到加工要求，。因而主要选择圆弧、直线等线型进行代替。举例来说如果选择滚刀滚切渐开线来加工齿轮，一般选择阿基米