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XXXXXXXX有限公司 文件编号:
工程部
编制:
审核:
核准:
日期:
日期:
日期:
DCN设计变更后物料管控流程
会签
技术部
工程部
计划部
采购部
生产部
QC部
标题:设计变更后物料管控流程
一.目的
为了避免技术变更后出现新旧物料混用及错用的状况,保证技术变更快速有序地完成,减少库存呆料,以促进生产物料流动的顺畅,降低物料管控和产品改良的成本,特制订本办法。
二.适用范围
相关职能:所有经技术变更后?新/旧物料的技术管理、工程管理、采购管理、库存管理及生产计划管理。
相关对象:所有经技术变更后?新物料图档及工艺文件、新物料BOM、新/旧物料库存、新/旧物料采购状况、ECN通知单、内部联络单。
三.管控流程
1. 流程说明
流程 序号
流程内容
输出
责任方
备注
①
开始:确定ECN项目及物料
待归档升级图面
技术部
②
发出ECN通知
开具《技术变更之物料控制表》
1.ECN 2.《技术变更之物料控制表》
技术部
接收方:工程部、采购计划员、生产计划员、采购部
③
停止旧物料采购计划
1.ECN收到确认
2.停止旧物料采购计划
采购 计划员
④
停止旧物料采购
1.ECN收到确认 2.停止旧物料采购
采购部
⑤
提报未交货旧物料数量
未交货旧物料数量
采购部
⑥
清点旧料实际库存
1.ECN收到确认 2.旧料实际库存数量
计划部 仓库
⑦
提报已领未装旧物料数量
1.ECN收到确认 2.已领未装旧物料数量
生产 计划员
⑧
计算上述所有旧料用完时间
所有旧料用完时间
生产 计划员
⑨
按旧BOM下生产计划
工单
生产 计划员
⑩
查ERP库存
旧料ERP库存数量
工程部
?
ERP和实际库存比对
差异表
工程部
?
修改ERP库存
ERP更新
工程部
?
1. 对旧料的继续使用与否作出决策,若库存旧料为0则??
2.发出内部联络单, 规定旧料使用期限
1.《联络单》
2.《技术变更之物料控制表》回收存档
技术部
1.《联络单》接收方:
工程部、采购计划员、生产计划员、采购部
2.《技术变更之物料控制表》已走完所有部门,完成使命。
?
修改BOM
新BOM
工程部
依据新BOM,正式进入正常的采购及生产环节
2. 流程图
四.流程监控说明
1.通过《技术变更之物料控制表》走完整个物料确认过程,在各部门间传递了一圈,实现了部门间信息的传递和沟通,其中任何一个环节出现问题都可以在此表中看出。
2.《技术变更之物料控制表》在当前节点工作必须在40分钟内完成。
3.《技术变更之物料控制表》走OA串发流程:技术部-采购计划员?采购部?计划部仓库?生产计划员?工程部?技术部?主管副总
4.修改BOM(?)必须在发出ECN通知(②)后24小时内完成。
5.仅BOM更新后,才能进行新物料的采购及使用。
技术变更之物料控制表
注意事项:当前节点处理完后请立即电话通知下一节点处理
文件编号:
变更前物料名称及规格:
ECN编号:
变更后物料名称及规格:
流程序号
责任方
流程内容
输出
控制(或确认)事项
签名/日期
①
技术部
开始:确定ECN项目及物料
物料名称
确认更改( )
②
发出ECN通知
ECN编号
ECN时间( )
开具《技术变更之物料控制表》
本表
是否开具( )
③
采购计划员
停止旧物料采购计划
N/A
已停( )未停( )
确认收到ECN( )
④
采购
停止旧物料采购
N/A
已停( )未停( )
确认收到ECN( )
⑤
提报未交货旧物料数量
未交货旧物料数量
数量( )
⑥
计划部仓库
清点旧料实际库存
实际库存数量
数量( )
⑦
生产计划员
提报已领未装旧物料数量
已领未装旧物料数量
数量( )
⑧
生产计划员
计算上述所有旧料用完时间
旧料用完时间
旧料用完时间( )
⑨
生产计划员
按旧BOM下生产计划
N/A
确认已收到ECN( )
⑩
工程部
查ERP库存
ERP库存数量
数量( )
?
工程部
ERP和实际库存比对
比对结果
是否一致( )
?
工程部
修改ERP库存
修改结果
是否已修改( )
?
技术部
1. 对旧料的继续使用与否作出决策,若库存旧料为0则??
N/A
N/A
2.发出内部联络单, 规定旧料使用期限
旧物料使用期限
使用期限( )
?
工程部
修改BOM
修改结果
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