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电动机维修技术大全 四、线头焊接与绑扎 1 .对线头焊接的技术要求 ( l )焊接牢固。要有一定的机械强度,在电磁力和机械力的作用下,不致脱焊、断线。 ( 2 )接触电阻小。焊接后,与同样截面的导线相比,电阻值应相等,甚至更小,以免运行中产生局部过热。电阻值必须稳定,在运行中无大的变化。 ( 3 )焊接方便。要求焊接容易操作,不影响周围的绝缘,并且成本应尽可能低。 电动机维修技术大全 2 .焊接前的准备工作 (1)配置套管。一般线圈引线的套管在绕线时已套上,接线时可根据情况适当修剪一下长短,再串套上长度为 4D 一 80 ~较粗的醇酸玻璃丝漆管,如图所示。 (2)刮净线头。刮净聚醋漆包线上的绝缘漆时,可用双面刮刀或化学清除法。当采用双面刮刀时,在拉刮时不断转动方向,使圆导线周围都能刮净。刮刀可用碳钢锯条片做成,如图所示,也可用砂纸代替。当采用化学清除法时,节束后应用清水冲洗,以防腐蚀。其脱漆剂有浓乙二胺溶液、甲酸丙酮混合溶液和苯酚氨水溶液等。使用化学清除法时,应注意安全和防护。 电动机维修技术大全 ( 3 )搪锡。为了保证锡焊焊接质量,一般在绕线后,即将每个线圈的线头刮净搪锡,然后才嵌线、接线。搪锡在搪锡槽内进行,搪锡后应抛光或擦净。 ( 4 )线头的连接。连接的形式很多,一般锡焊采用以下方法。 1)绞线。如果导线较细,可以用线头直接绞合,要求绞合紧密、平整、可靠,如图所示。 2 )扎线。当导线较粗时,应用 0.3 ~ 0.8mm 的细铜线扎在线头上,如图所示。 电动机维修技术大全 3.焊接的工艺要点 (l)钎焊。钎焊就是使熔点低于接头材料的金属焊料流人已加热的接头缝隙中,使接头焊成一体。因所用焊料熔点温度的不同,又分为软焊和硬焊两种。软焊的焊接温度一般在 500 ℃ 以下,如锡焊;硬焊所用焊料的熔点在 500 ℃ 以上,常用的有银铜焊和磷铜焊。 (2)锡焊。锡焊利用铅锡合金作焊料,含锡量越高,流动性越好,但工作温度较低。其焊剂是酒精、松香或焊油,最好采用松香酒精溶液,酒精是去氧剂,将氧化铜还原为铜,松香在熔化后覆盖在焊接处,防止焊接处氧化。焊油有焊锡膏和焊锡药水,焊锡膏有腐蚀性,焊接完毕后,应用酒精棉纱擦洗干净。 电动机维修技术大全 浇锡 如果焊接线头数量较多,那么用浇锡焊接最为方便。先用铁锅在电炉或火炉上熔化较多的锡,然后用小勺对已准备好的线头浇注,大线头可多浇几次,浇注情况如左图所示。 炭极加热锡焊 适用于引线头等局部焊接,如右图所示。 电动机维修技术大全 二、绕组的整形与绑扎 1.绕组端部整形 绕组嵌、接好线后,在绑扎之前要将线圈端部排列整齐,同时仔细检查端部绝缘,如有移位、滑脱和损坏的要矫正和修整。然后在线圈端部内侧在敲棒的衬垫下用橡皮锤轻敲,一般在相邻两绕组交叉处敲打,使定子绕组端敲成整体,有利于散热和增强机械强度,绕组端部外呈抛物线张开的弧形喇叭口状,有利于安装转子和散热。 电动机维修技术大全 电磁线 (漆包线 ) E级 (1)缩醛漆包圆铜线 QQ-1、QQ-2 (2)环氧漆包圆铜线 QH-1、QH-2 B级 (1)聚酯漆包圆铜线 QZ-1、QZ-2 (2)聚酯漆包自粘性电磁线 QZN F级 (1)聚酯亚胺漆包圆铜线 QZY-1、QZY-2 H级 (1)聚酰亚胺漆包圆铜线 QY-1、QY-2 (2)聚酰胺酰亚胺漆包圆铜线 QXY-1、QXY-2 电动机维修技术大全 绝缘等级 所用的绝缘材料的绝缘等级必须与所修电机铭牌上的绝缘等级相符 绝缘等级 A级(100℃)、 E级(120℃) 、B级(130℃) 、F级(155℃)、H级(180℃) 电动机维修技术大全 实训六、电机绕组嵌线前的准备 一、记录绕组原始数据 原始数据的内容有: 铭牌数据、绕组数据和铁心数据 判别绕组的结构型式 单层绕组 、双层绕组 、绕组形式 判别极数 2P 看铭牌的型号 、查结构由线圈节距推算出、 万用表判断 电动机维修技术大全 判别绕组节距y 判别线圈并绕根数Na和线圈匝数N 判别并联支路对数a与接法 测量导线直径 ? 电动机维修技术大全 二、绕组的拆除与清槽 1. 拆除旧绕组的方法 冲压冷拆法 冲压热拆法 电动机维修技术大全 (1)冷拆法 首先将电机加热 100 ℃ 左右,选择被拆电机绕组的非接线端,用磨出刃口的扁鉴对齐槽口将非接线端的上层绕组端部剁掉,一定要对齐槽口,否则不易退出槽中线圈。 电动机维修技术大全 逐槽剁掉上层线圈端部后,将此端部线圈拉直,露出这端的下层线圈端部,然后用比槽形稍小的钢棍将留在槽内的上层线圈向连接线端打出,逐槽打出后,将非接线端下层线圈端部与铁心之间垫人金属垫板,再用扁鉴把下层线圈端部对齐槽口

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