第三章金属塑性变形.pptVIP

压力加工方法示意图;;第一节 纯金属的塑性变形金属变形的三个阶段;应力形式;一、单晶体的塑性变形;滑移;滑移示意图;滑移的特点;滑移与位错;位错的易动性;滑移带和滑移线;滑移面和滑移方向;滑移系;一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。;滑移的特点;孪生;孪生的特点;;黄铜中的孪晶;二、多晶体的塑性变形;2、多晶体的塑性变形;晶界的影响;晶界的影响;细晶强化;3.2塑性变形对组织和性能的影响;组织变化—晶粒形状的变化;工业纯铁在塑性变形前后的组织变化;变形10% 100×;组织变化—亚结构的形成;性能变化—加工硬化;冷塑性变形与性能关系;加工硬化（形变强化—强化材料的手段之一）加工硬化的意义：（1）具有一定抗偶然过载的能力，保证安全；（2）是冷变形工件成型的重要因素；（3）强化金属的重要工艺手段。;（2）织构;变形织构;性能变化—其它性能变化;性能变化—产生各向异性;残余内应力的形成;残余内应力的种类;第三节 塑性变形金属加热时的组织与性能变化;1.回复;2.再结晶;;再结晶温度;⑴ 预先变形程度的影响;⑵ 原始晶粒尺寸的影响;⑶ 金属的纯度及成分的影响;⑷ 加热速度和保温时间的影响;常见工业金属材料的再结晶退火和去应力退火温度;3.晶粒长大;影响再结晶后晶粒大小的因素;铝板弹孔经再结晶退火后的组织;黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段的金相照片;冷塑性变形金属的热处理;第四节 金属的热加工;金属在热轧时变形和再结晶的示意图;热加工对金属组织和性能的影响⑴;热加工对金属组织和性能的影响⑵;热加工对金属组织和性能的影响⑶;冷、热加工的主要应用;第五节 超塑性;小结;课后思考;;2) 再结晶;a.黄铜变形量达38％后的组织 b.580℃保温3s c. .580℃保温4s d.580℃保温8s e.580℃保温15min f.700℃保温10min;最低再结晶温度 T再 　纯金属　T再 =0.4 T熔 　合金　　T再 =（0.5 ~ 0.7）T熔 　　温度单位：绝对温度( K ) 预变形度对T再的影响;;;三、金属材料的热加工和冷加工;1．热加工对组织和性能的影响;;;小结;—、名词解释