第三章防触电技术.pptVIP

第三章 防触电技术;第一节 直接接触电击防护; (一)绝缘材料;常数是表明绝缘极化特征的性能参数。介电常数越大，表明绝缘的极化能力越强介电，极化时产生的束缚电荷越多，极化过程越慢。介电常数的符号是∑。 绝缘电阻相当于漏导电流遇到的电阻，是直流电阻，是判断绝缘质量最基本、最简易的指标。 耐压强度表明绝缘承受过电压的能力，用电场强度或标准试验装置的试验电压表示。泄漏电流分直流泄漏电流和交流泄漏电流。前者就是漏导电流，后者是漏导电流、极化电流、位移电流的几何和。绝缘物带有硬伤、脆裂或高阻接地等缺陷时泄漏电流明显增大。介质损耗是图4—1b中介质损耗角δ的正切值tanδ。绝缘物受潮后介质损耗明显增大。 ; (2)力学性能。绝缘材料的力学性能指强度、弹性等性能。随着使用时间延长，力学性能将逐渐降低。 (3)热性能。绝缘材料的热性能包括耐热性能、耐弧性能、阻燃性能、软化温度和黏度。 绝缘材料的耐热性能用允许工作温度来衡量。按耐热性能，绝缘材料分级见表4—1。 ; 绝缘材料的耐弧性能指接触电弧时表面碳化的程度。无机绝缘材料的耐弧性能优于有机绝缘材料的耐弧性能。 绝缘材料的阻燃性能用氧指数评定。氧指数是在规定的条件下，材料在氧、氮混合气体中恰好能保持燃烧状态所需要的最低氧浓度。 氧指数用百分数表示。显然，氧指数越低的材料越容易燃烧。氧指数在21％以下的材料为可燃性材料，氧指数在21％～27％之间的材料为自熄性材料，氧指数在27％以上的材料为阻燃性材料。阻燃性材料应能保证短路电弧熄灭后或外部火源熄灭后不再继续燃烧；而且在一定的火焰温度(如750～800℃)下，经过一定的时间(如1.5～2 h)，最里面的绝缘层仍有足够的绝缘能力维持通电。阻燃性绝缘材料可以抑制火灾的蔓延，具有减缓、终止有焰燃烧和抑制无焰燃烧的功能。 软化温度是指固体绝缘在较高温度下维持不变形的能力。 黏度指绝缘液体的流动性。例如，10号变压器油在-l0℃时流动性变坏，只能用于环境温度-l0℃以上的场合。; (二)绝缘破坏; 固体绝缘的击穿有电击穿、热击穿、电化学击穿、放电击穿等击穿形式。电击穿也是碰撞电离导致的击穿。电击穿的特点是作用时间短、击穿电压高。热击穿是固体绝缘温度上升、局部熔化、烧焦或烧裂导致的击穿。热击穿的特点是电压作用时间较长，而击穿电压较低。电化学击穿是由于电离、发热和化学反应等因素综合效应造成的击穿。电化学击穿的特点是电压作用时间较长、击穿电压往往很低。放电击穿是固体绝缘在强电场作用下，内部气泡首先发生碰撞电离而放电，继而加热其他杂质，使之汽化形成气泡，由汽泡放电进一步发展导致的击穿。除上述外，当固体绝缘与气体(或液体绝缘)同处于电场中时，可能发生沿分界面的所谓沿面放电。当沿面放电发展到另一电极时称为闪络。固体绝缘的击穿受电压作用时间、电场均匀程度、湿度、电极几何形状、周围媒质特征、电压种类等多种因素的影响。固体绝缘击穿后将失去其原有性能。;(三)绝缘检测 绝缘检测包括绝缘试验和外观检查。绝缘试验包括绝缘电阻试验、耐压强度试验、泄漏电流试验和介质损耗试验。现场只进行绝缘电阻试验。 绝缘电阻试验包括绝缘电阻测量和吸收比测量。绝缘电阻和吸收比都用兆欧表测量。绝缘电阻测量见第八章。吸收比是从开始测量起，第60 s的绝缘电阻与第15 s的绝缘电阻的比值。绝缘材料受潮后，图4—1所示等值电路中的电阻减小，泄漏电流增大，而且充电过程加快，吸收比接近于1；绝缘材料干燥时，泄漏电流小，充电过程慢，吸收比明显增大到1．3以上。变压器、电动机、电力电容等高压设备应按规定测定吸收比。 外观检查主要是绝缘机构物理性能的观察和检查。包括是否受潮、表面有无粉尘、纤维或其他污物、有无裂纹或放电痕迹、表面光泽是否减退、有无脆裂、有无破损、弹性是否消失、运行时有无异味等项目。;二、屏护; 屏护装置须符合以下安全条件： (1)屏护装置应有足够的尺寸。遮栏高度不应小于1．7 m，下部边缘离地面高度不应大于0．1 m。户内栅栏高度不应小于1．2 m；户外栅栏高度不应小于1．5 m。户外变、配电装置围墙高度一般不应小于2．5 m。 (2)保证足够的安装距离。对于低压设备，遮栏与裸导体的距离不应小于0．8m，栏条间距离不应大于0．2m。网眼遮栏与裸导体之间的距离，低压设备不宜小于0．15m；10kV设备不宜小于0．35m；20~35kV设备不宜小于0．6m。 (3)屏护装置应安装牢固。凡用金属材料制成的屏护装置，为了防止屏护装置意外带电造成触电事故，必须将屏护装置接地(或接零)。 (4)遮栏、栅栏等屏护装置上应根据被屏护对象挂上“高压!生命危险!”“止步!高压危险!”“禁止攀登!