3.U型玻璃内隔断非承重墙施工工法.docxVIP

U型玻璃内隔断非承重墙施工工法 前言 U 型玻璃也称槽型玻璃，是采用压延法生产的一种玻璃型材，是一种新颖的 建筑型材，截面呈U型，表面一般做成毛面，透光不透视，有普通和夹丝两种。 U 型玻璃比普通平板玻璃有较高的机械强度、理想的透光而不透视性、较好的隔 音性、保温隔热性，能节省大量建筑基材、以及施工简便等优点，可用于机场、 车站、体育馆、厂房、办公楼、宾馆、住宅、温室等工业与民用建筑非承重的内 墙隔断。U型玻璃经过在福州大学新区图书馆等工程应用，形成本工法。 工法特点 U 型玻璃由专业厂家结合施工现场实际情况进行生产，标准化高，实用性 强。 U 型玻璃施工工艺简单，操作简便，交叉施工作业少，工序插入时间 限制少，施工进度快，占用工期较少。 施工现场废料少，均进行干作业，可实行文明绿色施工。 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑室内长度w 6m高度w 4.5m的U型玻璃内隔断 非承重墙施工。 工艺原理 U型玻璃内隔墙通过安装在楼地面、 天棚底（或吊顶）及门框洞口边的专用固 定受力构件（专用钢型材或专用铝合金型材）由U型玻璃板拼装组成。专用构件 与U型玻璃的上下固定通过在专用构件内塞入弹性塑料或橡胶垫条进行紧固， 余 缝采用注胶进行封填，保证安装完成后各独立的 U 型玻璃构件支撑具有均匀弹 性。 2 工艺流程及操作要点 施工工艺流程 现场尺寸排板设计一放样弹线一安装专用构件一安装橡胶弹性垫衬或塑料 弹性垫衬一 U型玻璃就位、调整与固定一安装弹性垫条一安装饰面板及余缝注胶 一清洁一验收 施工操作要点 排板平面图设计 按设计图纸要求，根据现场尺寸做排板平面图设计， 进行U型玻璃排片定位，列出U型玻璃隔墙安装顺序。排 板设计时，应参照现有U型玻璃规格，可多种规格U型玻 璃模数组合使其与隔墙长度符合，尽量减少安装尾块玻璃 时的切割。 222 放线 根据楼层设计标高水平线，沿墙弹水平和垂直线，并在在地面、天棚及墙边 弹出隔墙安装的定位受力构件墨线。 （b=底宽 （b=底宽h=翼高d=厚） 根据已弹出的定位墨线，安装固定专用构件 1采用专用钢型材固定方法如下： 上框每隔900m— 1200mn设1处固定点。其固定采用后置预埋钢板处理，具 体作法为：用一块不小于 400mrK 400mM 1.5mm钢板，开四孔用? 12后切底锥 式螺栓锚固于天棚上。将上框专用钢型材满焊于其上。上框若有吊顶，专用钢型 材可用倒T型钢支架固定，倒T型钢支架由匚8制成，上端也同样满焊于天棚上 的后置预埋钢板。具体做法详见图 5.2.3。 图523 专用钢型材固定方法 下框每隔400m—600mn设1处固定点，固定点采用后切底锥式螺栓紧贴专 用钢型材两外侧，锚固于楼板上。专用钢型材与螺栓点焊补强。 门框采用专用钢型材作受力构件，门框上下两端均与后置钢板满焊，固定于 建筑物本层结构顶板与底板上。固定方法同上框作法。门横框材料统一采用同种 规格型钢焊接，但需两根，上下间隔 2cm上一根作门楣，为U型玻璃安装固定 件，下一根作门上框使用，间隔采用弹性塑料填充。 2采用专用铝合金型材固定方法如下： 用膨胀螺栓或射钉将边框固定在建筑洞口中， 边框可用直角或斜角连接。边 框每侧应至少有3个固定点。上下框每隔400m—600mn应有1个固定点，固定 方法同5.231。 安装专用塑料衬垫 为满足稳定和隔震，在专用构件槽内安装专用弹性衬垫，专用弹性衬垫的固 定采用结构胶粘结。 2.2.5U 型玻璃的安装方法 U型玻璃安装从墙边依次进行，其常用组合方式见表5.2.5U。型玻璃装入框 架时，应将玻璃内面擦洗干净。U型玻璃插入上框的深度应大于等于 20mm插 1 单排翼朝外（或内） rm 2 单排楔形结构，相互咬合 3 单排楔形结构，相互贴合 4 双排翼在接缝外成对排列 5 双排翼错开排列 6 双排锯齿状排列 7 双排墙面略带弯曲 8 双排翼对翼 注：U型玻璃具体类型安装详见附图1?附图5。 下框的深度应不小于12mm插入门框的深度应不小于 20mm当U型玻璃插 至最后一块，洞口宽与玻璃宽不一致时，则沿长度方向裁切玻璃按图5.2.5端头 玻璃安装顺序节点装入，此图中安装顺序即为1?结束。同时将塑料件截成与之 相应长度放入边框一侧。 226 调整与固定 在门框与玻璃间的缝中塞入弹性垫条，垫条与玻璃和边框的接触面不得少于 10mm在边框与玻璃，玻璃与玻璃，边框与建筑结构体的接缝中，填入玻璃胶类 弹性密封材料（或称硅酮胶）密封。玻璃与边框的弹性密封厚度最窄处不小于 20mm深度应不小于20mm深度由弹性塑料衬垫控制；U型玻璃板之间的弹性密 圭寸厚度应不小于10mm朝向室外一侧密圭寸深度应不小于 30mm U型玻璃在槽钢 内就位并调整完毕后，填入耐候塑料棒，并一次注胶成型进行防护。 安装饰面板及