《人机工程学》第5章操纵装置设计.PPT

避免误操作的方法： ①适当增加控制器的阻力。控制器的阻力过小，被无意碰触时很容易发生偶发启动。 ②将控制器陷入控制板的凹槽内，以减少无意碰触的机会。 ③给控制器加上保护盖。 ④将控制器安放在不易被碰触的地方。 ⑤使控制器的运动方向朝着最不可能发生意外用力的方向，避免错误的使用方法。 ⑥控制器采用较复杂的使用方法。 ⑦控制器操作时要有一定的信息反馈，如用信号灯来表示，或用声音来提示等。 检测三相电路相位的单功能检测器 安全性、便携性和识别性 操纵器的各种分类 操纵器的编码方式及应用(大小、形状、颜色等) 旋钮设计的形状、大小编码方式及与其功能的相应。 手的特点与手握式工具在设计时的对应关系。要和后面的手握式工具的设计结合起来。 按钮的形状、大小设计 脚操纵器的合适布置位置 动作节约原则 操纵显示的相合性 操纵显示比 避免误操作的方法 静态施力与避免 第五章要点 电脑的reset键是处于一个凹坑里，避免误操作。 U盘使用处有一个保护盖。 软件使用时误操作，可以用后退键返回。会有多重提示出现，会发出警告音等。 使用双手同时操作的方法，避免手的误伤。 减少误操作的危害，误操作时不起作用。 不可能产生误操作，如软盘的作用方法。 下楼梯时防止误入地下室 设计实验楼的电梯控制面板。 * 脚踏板尺寸 脚踏钮尺寸 人体出力姿势 2、位置:　前后位置应在脚所能及的距离之内，左右位置应在人体中线两侧各10°～15 °范围内，应使脚和腿形成一个用力单元。对蹬力较小的，大小腿夹角在105° ～ 110 °度为宜；用力较大的，将踏板的安装高度略低于座面，大小腿夹角则在105° ～ 135 °为宜。 a 表示座位较高，小腿与地面夹角很大，脚的下蹬力不宜大于90Ｎ。 b 座位较低，脚的下蹬力不宜超过180Ｎ。 c 座位很低，小腿与地面夹角很小，脚的蹬力可达到600Ｎ。 当操纵力要求大时，脚踏板的安装高度与座椅面等高可略低于座椅面。 农业拖拉机驾驶座及主要操纵装置位置俯视图 立姿操作下的空间布置，阴影为适宜区。 坐姿脚操纵器的空间布置 一.操纵装置设计与动作节约原则 　 分析人-机系统中人的动作，可以除去不合理的动作，以求达到最佳操作效率。动作分析对于大量的反复动作有着非常重要的意义，即便是微小的改进，也能带来巨大的经济效益。 　　动作节约原则目的在于寻求最短的操作时间、最小的操作用力、最高的效率。它由身体使用原则、工作面安排原则、设备及工具设计原则组成。 § 5-4 操纵装置设计与选择的人机工程学原则 1、两手应同时开始同时完成动作 2、除休息外两手不应同时空闲 3、两手应做相反的对称运动，并应同时进行 4、应尽量减少手动作的种类。 手指动作→手指和手腕动作→手指、手腕和前臂动作→ 手指、手腕和前臂、上臂动作→手指、手腕和前臂、上臂和肩动作。 5、尽可能使用动力，避免静态施力。 6、手的动作应是平稳连续的，不应突变和曲折。 7、使动作有节奏感，有助于保持重心稳定。 身体使用原则： 　　如：某生产线，每件产品要装配130个元件，每装一个元件需要两个动作完成。如果将所有元件向装配工作台移近150mm，则每装配一个元件节约时间0.004min，每装配一台产品节约时间0.52min，若800台/天，250个工作日/每年，则每年仅此项就可以节约1730h。 工作面安排例子 设备、工具设计原则 1、能用工具或可用脚操纵的尽量不占用手。 2、应设计多功能工具，使用少量工具完成多种动作。 3、工具和材料应放置在工作位置最近处 4、当每个手指都参与工作时，要按每个手指的固有能力来分配任务. 5、操纵器的位置应使操作者只需极少改变姿势便可很省力地进行操作 二.操纵装置的选择原则 一般来说选择的原则有以下几个方面： 1、快速而精细的操作主要采用手操纵装置，当操纵力较大时则采用手臂及下肢控制。 2、手控装置应安排在肘，肩高度之间的容易触到的距离处，并要易于看到。 3、手掀按钮，肘节开关或旋钮适用于费力小，移动幅度不大及高精度的阶梯式或连续调节。 4、操纵杆、曲柄、手轮及脚操纵装置适用于费力、低精度和幅度大的操作。 　　在设计操纵装置与显示装置的时候，不仅要考虑它们各自的适用性，同时也必须考虑它们彼此配合的一致性，这就叫做相合性。具体地说，相合性包括： 　　　　位置相合性（空间相合性） 　　　　运动相合性 （一）、位置相合性 　操纵装置与显示装置的空间位置相互一致性关系，叫做位置相合性。在操纵装置中，许多控制器的旋钮都对应不同的显示器，它们之间的排列对应关系应有利于认读和操作。 三、操纵---显示相合性（很重要） 灶眼和开关位置的相合性实