紧固件用金属材料选用导则.doc

紧固件用金属材料选用导则 1.1 紧固件材料应具有以下性能 a）高温螺栓用钢应具有较高的室温、高温拉伸强度和塑性。 b）较高的冲击吸收能量、低的缺口敏感性。 c）高温紧固件(碳钢工作温度超过300℃～350℃，合金钢超过350℃～400℃)用钢应具有良好的抗松弛性能，以使螺栓在较低的初紧力下，在一个大修期内的压紧力不低于最小密封应力。 d）高温紧固件用钢应具有高的持久强度和蠕变强度，低的蠕变脆化倾向及蠕变缺口敏感性，且具有良好的持久塑性。一般要求螺栓材料8000h～10000h以上光滑试样的持久塑性为：新材料大于5% ；已运行材料不应低于3％。 e）高温紧固件用钢应具有高的组织稳定性，回火脆性和热脆性倾向小。 f）良好的抗氧化性能，防止长期运行后因螺纹氧化而发生螺栓和螺母咬死现象。 g）在汽缸内部工作的螺栓，由于受蒸汽和水的冲蚀，还应具有一定的抗蚀性。 h）对于承受疲劳载荷的螺栓(如联轴器螺栓)材料，还应具有较高的抗疲劳和抗剪切能力。 i）良好的冷、热加工工艺性能。 j）螺母材料强度宜应比螺栓低一级(低20HB～50HB)。原则上同一法兰的紧固件应采用相同的钢号、强度等级和结构形式。当在同一法兰上要安装不同材料和强度等级的紧固件时，应考虑计算由不同线膨胀系数和抗松弛性能引起的影响。 1.2 高温紧固件钢的选用原则上主要考虑材料应有良好抗松弛性能、高的高温强度、持久强度、低的缺口敏感性、组织稳定性高，回火脆性和热脆性倾向小，并有良好的抗氧化性能；抗热疲劳性能、冲击吸收能量、低的缺口敏感性及高的组织稳定性；室温服役的紧固件主要考虑较高的抗疲劳和抗剪切能力。 1.3 紧固件材料的验收 1.3.1紧固件用钢的技术要求和质量检验应符合DL/T 439、GB/T 20410及订货技术要求。 1.3.2 进口紧固件的技术要求和质量检验，应符合供货国标准或订货合同要求。 1.4 紧固件材料的常用材料牌号、特性及其主要及其主要应用范围见附录A中表A6。 表A6 紧固件常用钢钢号、特性及其最高使用温度 钢号与技术条件 特性 用作螺栓时的最高 使用温度(℃) 类 似 钢 号 35、45 GB/T 699-1999 强度较低。可调质处理，但淬透性低。优质钢的硫、磷含量低，脱氧好，有良好的塑性和韧性，焊接性尚可。 400 ? 35SiMn GB/T 3077-1999 具有较好的淬透性、良好的韧性、较高的强度，疲劳强度也较好，但有一定的过热敏感性及回火脆性倾向，并有白点敏感性。冶炼时易于污染非金属夹杂物，造成热加工工艺上的困难。与40Cr钢相比，除低温冲击韧性稍差，缺口敏感性较高外，其他力学性能相当 400 ? 35CrMo GB/T 3077-1999 35CrMoA/42CrMoA GB/T 20410-2006 两种钢强度较高、韧性好，有较好的淬透性，冷变形性中等，切削性能尚可。高温下有高的蠕变强度和持久强度，长期使用组织较稳定。焊接时需预热，预热温度为150℃～400℃。相对于35CrMoA， 42CrMoA的碳、锰、铬含量略高，故强度略高。 480 ? 表A6(续) 钢号与技术条件 特性 用作螺栓时的最高 使用温度(℃) 类 似 钢 号 25Cr2MoVA GB/T 3077-1999 GB/T 20410-2006 珠光体型耐热钢。室温强度高，韧性好，淬透性好。500℃下具有良好的高温性能和高的抗松弛性能，无热脆倾向。该钢热处理后有回火脆性，并且对回火温度敏感。调质处理时，回火温度宜高于工作温度100℃～200℃。该钢亦可在正火及高温回火后使用。焊接性能差。 510 ЭИ10(前苏联) 25Cr2Mo1VA GB/T 3077-1999 GB/T 20410-2006 低碳耐热钢。相对于25Cr2MoVA，钢中铬、钼、钒、锰含量均有所提高。因而具有较高的高温强度和抗氧化性，较好的抗松弛性能。该钢的冷、热加工性能良好，但对热处理较为敏感，有回火脆性倾向，长期运行后容易脆化，即硬度增高，韧性降低。持久塑性较差， 缺口敏感性也较大。该钢多在调质或正火加回火后使用。 550 ЭИ723(前苏联) 45Cr1MoVA GB/T 20410-2006 中碳耐热钢。相对于42CrMoA，碳、钼含量略高，钢中添加钒。因而具有较高的高温强度。根据不同的使用条件，该钢可通过不同的热处理工艺获得不同的 强度。该钢多在调质或正火加回火后使用 500 20Cr1Mo1V1A GB/T 20410-2006 该钢性能优于25Cr2Mo1V，在565℃～570℃有较高的热强性能和抗松弛性能，该钢经过运行(540℃，9.81MPa，运行约6.4