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文件编号
文件编号:GD/FS-5923
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(解决方案范本系列)
关于数控机床加工精度提高方法的分析详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process In eludes Determining The Problem
Object And Influe nee Scope, Analyzing The Problem, Cost Plann ing, And Finally Implementing.
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专案 /
专案 / Professional implementation plan 文件编码:GD/FS-5923
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关于数控机床加工精度提高方法的分析详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过 程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性 分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
本文通过分析数控机床加工过程中误差产生的原 因和相关影响因素,对提高数控机床加工精度的方法 进行了分析。
数控机床本身具有比较高的生产效率。在批量生 产的同时还可以有效控制加工精度。这在很大程度上 改变了传统机床加工精度对于操作者的依赖性。现在 已经被广泛的应用在机械加工、电力设备制造等的行 业。但是,在实际的加工过程中,数控机床对于操作 人员自身的要求以及对于机床自身性能的要求也是比 较高的。在科技不断进步的今天,人们对于制造业的 产品要求也随之升高,数控机床在加工零件产品的过
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的表面、轴线或者是对称平面之间的相互位置相对于 其理想的位置有偏离或者是变动的现象。t匕如在垂直 度、位置度以及对称度等方面,都产生了一定的偏 差。数控机床加工中的位置误差往往指的是那些死区 的误差”产生位置误差的主要原因一般来讲是机床零 件在加工的过程中由于传动过程产生的间隙以及弹性 变形导致了加工的误差。同时,在加工的过程中,加 床的到头需要克服摩擦力等的因素也会导致位置误差 的产生。在开环系统中位置本身的精度要受到比较大 的影响,但是在闭环随动系统中,位置的测量主要取 决于位置检测装置的精度和系统的速度放大系数,这 样的话所产生的误差比较小。
数控机床加工中由于几何误差而导致加工
精度误差
数控机床在加工的过程中,由于其刀具和夹具在 受至I」外力的影响或者是在加工的过程中所产生的热量 等外界因素的影响下,机床的几何精度受到了一定的 影响”机床上加工的零件产生了一定程度上的几何变 形。这样的话就导致了几何误差的产生。据相关的硏 究”数控机床产生几何误差的主要原因可以从内部因 素和外部因素两个方面衡量。机床产生几何误差主要 的内部因素是由于机床本身的因素而产生了几何误 差。比如,机床的工作平台的水平度,机床导轨的水 平度以及直线度,机床刀具和夹具的几何准确度等。 外部因素主要的是由于外界环境以及加工过程中的热 变形等因素产生了加工过程中的几何误差,t匕如刀具 或者是零部件在切削的过程中”由于受热膨胀产生压 力,从而导致零件变形,这样的话就产生了一定的几 何误差,从而影响到了机床的加工精度和零部件的加
工精度。
数控机床加工中由于机床定位而产生加工
精度问题
笔者通过长期对零件加工之后产生的误差数据的
分析和实践操作可以看出”机床的定位在一定程度上 对于数控机床零件加工的精度有比较大的影响。数控 机床的零件加工误差,从结构的角度上看,精度的误 差往往是由于定位精度而产生,而由机床的给进系统 精度定位而产生的问题是比较主要的问题。数控机床 的给进系统通常是由机械传动系统和电气控制系统两 个部分组成的”定位的精度与结构的设计中”与机械 传动系统有很大的关系。在闭环系统中,数控机床本 身可以通过定位检测装置防治给进系统中的主要部件 产生一定的偏差,比如滚珠丝杠部件等。而对于开环 系统来讲”由于影响因素较多”而其情况往往也比较 复杂”无法进行一定的定位监控工作,所以对于数控 机床零件加工的精度影响是比较大的。
提高数控机床零件加工精度的对策
在数控机床零
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