塑性成型原理 应力分析.ppt

上节主要内容回顾 （1）摩擦焊是在压力作用下，通过待焊界面的摩擦使界面及其附近温度升高，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，伴随着材料产生塑性变形与流动，通过界面上的扩散及再结晶而实现连接的固态焊接方法。 （2）搅拌摩擦焊 在整个焊接过程中，空腔的产生与填满连续进行，焊缝区金属经历着被挤压、摩擦生热、塑性变形、转移、扩散以及再结晶等过程。 3.1 应力分析 第四章 金属塑性变形的力学基础 思考 （1）内力、应力、应力状态 （2）应力张量、应力张量不变量 （3）主应力、主切应力、最大切应力 金属塑性变形的力学基础 基本假设 连续性假设 匀质性假设 各向同性假设 初应力为零 体积力为零 体积不变假设 作用于变形体微元的应力示意图 金属塑性变形的力学基础 （1）应力分析 外力： 表面力（作用力和约束反力） 体积力（重力、惯性力） 内力与应力： 内力（抵抗外界作用、本质） 应力 ΔP1 ΔP2 内力的强度，内力的大小是以应力来度量的 定义 当物体受到外力P1、P2…作用时，内部各质点之间就会产生相互作用的力，称为内力。单位面积上的内力便称为应力，所谓应力指物体中一微元面积△A趋近于零时，作用在该面积上的内力△P与△A比值极限。即： 应力S是一个矢量，可以分解成两个分量，截面C-C外法线方向的分量，称为正应力σ；另一个是平行于截面C-C的，称为切应力τ。称S为全应力。显然有： 轴向应力（单向均匀拉伸） F0 Q Q F1 N 过一点任意切面上的全应力及其分量随其法线的方向角θ的改变而变化，即是θ角的函数。只要确定出б。，则过该点任意切面上的应力也就可以确定。因此，在单向均匀拉伸条件下，可用一个б。来表示其一点的应力状态，称为单向应力状态。 应力状态表示的是变形体内任意截面上应力分布的情况（应力的数值和方向）。 平面应力 应力圆 坐标系 直角坐标系中单元体上的应力分量 圆柱坐标系中单元体上的应力分量 一点的应力状态应该用通过改点无限多个截面上的应力矢量所构成的矢量集合来表示，该矢量集合称为应力张量。 应力张量 表示X平面 表示Y平面 表示Z平面 表示X方向 表示Y方向 表示Z方向 三维应力状态分析 坐标系不同，应力分量将有不同的数值，但应力状态没有变化。 任意斜切微分面上的应力 主平面上的应力 主应力 三维应力状态下的主应力 斜微分面某一方向，剪应力等于零，该微分面为主平面，主平面的法线方向为主方向，在该面上的正应力σ为主应力。 方程组是以l、m、n为变量的齐次线性方程组，其解就是应力主轴的方向，该解为非零解。 根据线性方程理论，只有系数行列式等于零时，该方程组才有非零解。 其中 l=m=n=0为一组解，但是方向余弦之间必须满足以下关系： 展开行列式整理得： 对于一个确定的应力状态，三个主应力是唯一的，因此特征方程的系数J1、J2、J3的数值与坐标系的选择无关。 应力张量不变量 主切应力和最大切应力 与斜微分面上的正应力相同，切应力也随着斜微分面的方位而改变，且应力达到极值的平面称为主切应力平面，该切应力称为主切应力。 切应力极值方位（主平面、主切应力平面）） 主切平面上的正应力、切应力 主切应力中绝对值最大的一个，就是该点所说的最大切应力，以 表示。设 则最大切应力为： 应力的第一、第二、第三不变量分别为： 则应力状态特征方程为： 解方程得主应力为： 求主应力方向，即为解下列方程，求出方向余玄 ，将下列方程联立求解可得： 时，主应力方向为 当 当 时，主应力方向为 可得：当 时，主应力方向为 下节课主要内容： 3.2 应变分析 3.3 屈服准则 （1）什么是屈服准则？ （2）会叙述屈雷斯加屈服准则、米塞斯屈服准则，会利用两个屈服准则进行判断。