化工设计竞赛5-2 附录二 能量平衡计算书(0001).docxVIP

金陵石化分厂年产40万吨醋酸乙烯项目附录二 能量平衡计算书 PAGE 17 中国矿业大学（北京）NEXT团队 ADDIN CNKISM.UserStyle 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.1 概述 1 1.2热量衡算原理 1 1.3 热量衡算任务 1 1.4 热量衡算 2 1.4.1 醋酸乙烯合成工段 2 1.4.2产品精制工段 7 1.4.3 尾气处理工段 11 1.4.4 醋酸精制工段 12 1.5总结 17 1.1 概述 本项目是总厂为金陵石化的醋酸乙烯分厂项目，以总厂乙烯为原料、以醋酸乙烯优等品为产品，生产能力为年产40万吨。在已确定化学生产工艺和流程后，由定性阶段转向定量阶段。在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得，对于新设计的车间，可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以在后续设计工作中提高热量的利用率，为降低能耗提供主要依据。 1.2热量衡算原理 工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程： 其中， ——表示输入设备热量的总和； ——表示输出设备热量的总和； ——表示损失热量的总和。 对于连续系统： 其中： Q——设备的热负荷。 W——输入系统的机械能。 ——离开设备的各物料焓之和。 ——进入设备的各物料焓之和。 在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。 1.3 热量衡算任务 在进行醋酸乙烯合成、产品精制、尾气处理以及醋酸精制回收工段的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务： ①确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型； ②确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件； ③确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型； ④提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗； ⑤最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。 1.4 热量衡算 1.4.1 醋酸乙烯合成工段 1.4.1.1 压缩机热量衡算 （1）C0104尾气压缩机 表4-1 热负荷表 W Q Heat Duty（kW） 11180.30 0．00 表4-2 流股焓变计算表 In Out Temperature（℃） 43.88 131.20 Pressure（kPag） 460.00 1600.00 Vapor Frac 1.00 1.00 Mole Flow（kmol/hr） 9322.16 9322.16 Mass Flow（kg/hr） 284478.73 284478.73 Volume Flow（cum/hr） 42455.21 17784.37 Enthalpy（kW） -28689.809053872 -17509.5072141172 表4-3 热量平衡计算一览 W（KW） Q（KW） Hin（KW） Hout（KW） Error 11180.30 0.00 -28689.8 -17509.5 0  1.4.1.2 换热器热量衡算 （1）E0102一级热交换器 表4-4热负荷表 W Q Heat Duty（KW） 0.00 10382.2 表4-5 流股焓变计算表 In Out Temperature（℃） 180.02 128.238 146.641 160.00 Pressure（kPag） 750.00 850.00 750.00 850.00 Vapor Frac 1.00 1.00 1.00 1.00 Mole Flow（kmol/hr） 13094.5 12530.6 13094.5 12530.7 Mass Flow（kg/hr） 467435 438934 467435 438934 Volume Flow（cum/hr） 55902.8 40356 50892.5 44501.5 Enthalpy（KW） -313013 -233284 -323395 -222902 表4-6 热量平衡计算一览 W（K