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聚合分析指标与生产的关系
摘 要 介绍聚酯化验分析过程检测、 成品指标与生产的关系, 为从事聚酯
化验、工艺工作都提供参考
关键词 粘度 熔点 分析指标
聚酯装置利用先进的聚酯生产技术,以精对苯二甲酸( PTA )和乙二醇( EG )为原料,
以醋酸锑、乙二醇锑或三氧化二锑等为催化剂,经连续酯化( 2 釜)、连续缩聚( 3 釜)生成
纤维级聚酯( PET ),俗称涤纶。
1、浆料分析 随着浆料摩尔比的增加,浆料粘度降低,酯化率增加, DEG含量增加,
产品的软化点降低
例 浆料配制完成后,由分析结果看,每 100 克浆料中, PTA 占 69.6 克,杂质(含水
等)占 0.5 克,该浆料摩尔比计算:
EG 分子量为 62,PTA 分子量为 166
EG/PTA 摩尔比=( mEG/62 )/(m PTA/166)
mEG=100 -69.6 -0.5 =29.9
EG/PTA 摩尔比=( 29.9/62 )/(69.6/166) =1.15
2、酯化物酯化度分析 通过分析酯 1 和酯 2 的酸值( AN )和皂化值( SN )来了解聚
酯熔体的酯化程度。
例:酯 1 和酯 2 的酸值分析,中控主要考虑酯化度
酯化度 = (1-AN/SN )*100% )
已知酯化 I 的酸值为 55mgKOH/g ,皂化值为 550 mgKOH/g ,计算 ESTI 的酯化度
酯化 I 的酯化度 =[1 -酸值( AN )/ 皂化值( SN )] ×100%
= (1-55mgKOH/g /550 mgKOH/g )× 100%
=90.00%
3、特性粘度:熔体的特性粘度是聚酯性能最重要的指标,它反映了高聚物分子质量的
大小,是纺丝稳定性的关键。维级聚酯切片的等级分为:优级品、一级品、合格品和不合格
1
品。纤维级聚酯切片的判等标准采用的是 GB/T 14189-93 。粘度控制范围 ( 国标 ) 优级品为 M
±0.012 ;一级品为 M1 ±0.015 ;合格品为 M1 ±0.025 。
产品特性粘度太低或不稳定的原因有:
(1)PTA 粒径尺寸布不均;
(2 )某反应釜料位指示有误;
(3 )某反应釜温度指示有误;
(4 )某反应釜压力指示有误;
(5 )PTA 中不纯物浓度增加;
(6 )催化剂喂给浓度不足;
(7 )酯化部份酯化度太高。
粘度降 :切片粘度与无油丝粘度之差,一般粘度降以小于 0.020 为佳。过大则说明降解
太多,切片的稳定性不佳。
4、 熔点, 熔点(软化点)指高分子链能自由运动的温度。也是分析其纯度的指标。
纯 PET 的熔点是 265 度,正因为切片中有催化剂、消光剂、凝聚粒子和低聚物等原因导致
其熔点降低。长丝生产要求聚酯切片的熔点约为 260 度。
一般分析室现采用的是 “热台显微镜法” 。即在将切片制成薄片在可控加热台下显微放大,
观察其熔融状况,以判断其熔点。还有一种方法: DSC 差热分析法,将切片置于差热分析
仪中,由仪器形成一条完整的受热曲线图。在曲线图上找出玻璃化温度 Tg 、结晶温度 Tc 、
熔融温度 Tm ;为纺丝生产(结晶、干燥和熔融)提供工艺指导。
聚合物熔点降低的原因有:
引起聚酯熔点降低的原因较多,但与聚合物中
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