化工设计竞赛5、能量集成及换热网络设计.docVIP

“华东科技-恒逸石化杯”第十三届全国大学生化工设计竞赛 年产15万吨醋酸乙烯酯项目-能量集成及换热网络设计 PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 1 年产15万吨醋酸乙烯酯项目-能量集成及换热网络设计 PAGE PAGE 1 目录 TOC \o 1-3 \h \u 21122 第一章 概述 1 27738 第二章 原始工艺流股提取 1 23789 第三章 原始工艺流股的能耗分析 2 16593 第四章 工艺流程的改进 4 25722 第五章 热网络设计 8 31473 第六章 热泵技术分析 11 9449 第七章 节能技术利用总结 12 18904 第八章 总结 14 PAGE PAGE 2 PAGE PAGE 3 概述 本项目是天津石化炼油厂分公司产生的炼厂干气为原料，经分离提纯得到高纯度的乙烯，将其通过与氧气、醋酸反应转化成附加值高、需求量大的产品醋酸乙烯酯。该项目采用国外先进的乙烯气相氧化法路线，传统的乙烯法路线主要有Bayer法和USI法，两者都采用气相固定床工艺，技术流程也很相似，它们的区别在Bayer法催化剂以Pd-Au为主体，硅胶为催化剂载体，反应压力为0.5~1.1MPa；而USI法催化剂以Pd-Pt为主体，采用α-Al2O3为载体，反应压力为常压。由于Bayer法具有醋酸单程转化率高、催化剂活性高、选择性好等优点，目前工业生产中大部分采用Bayer法。 目前，乙烯法由于具有副产物少，设备腐蚀性小，催化剂活性高，产品质量好等优点而占主导地位。运行操作成本是一个重要评价参数。原料的预热、精馏等都是非常耗能的过程，会消耗大量的公用工程。 本项目工艺由干气除杂、乙烯精制、醋酸乙烯酯合成、醋酸乙烯酯精制四个工段组成。流程中冷热物流均比较多，潜在的热量可供回收，通过对换热网络的设计和优化，可以尽可能地实现流程内部热量的集成和最大化利用，以减少公用工程的消耗，降低能耗。为此，我们运用Aspen Energy Analyzer V9.0软件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降低成本。 通过对本项目工艺流股温位和换热要求的分析，为了尽可能降低系统能耗费用以及母厂可供公用工程的来源，本换热网络需要的冷公用工程包括循环冷却水、空气和冷冻剂，热公用工程包括为125℃的低压蒸汽、175℃的中压蒸汽均可由厂区公用工程站和冷冻站提供，形成与母厂的公用工程集成。 通过对系统工艺流股的能耗分析，为了尽可能地利用组合曲线平台区潜热，在工艺流程中采用了流股间换热和热泵技术，并进一步进行了换热网络的集成和优化。 原始工艺流股提取 根据所设计的工艺流程的Aspen模拟结果，由Aspen Energy Analyzer V9.0分析后提取的流股如下表2-1和表2-2所示。表中并不包含反应器R0301、R0302以所需的换热要求，其解决方案在下节工艺流股能耗分析中进一步说明。 表2-1 工艺过程物流信息表（不含节能措施） 过程流股 加热器名称 进口温度/℃ 出口温度/℃ 热负荷/KW 0105 To 0106 E0101 38.15 100 2487.2 0209 To 0210 E0201 12.81 -20 5172.55 0307 To 0308 E0302 24.75 165 19456.97 0312 To 0313 E0303 170.00 10 26062.06 0316 To 0317 E0304 201.14 15 1657.38 0329 To 0330 E0305 17.25 120 398.84 0402 To 0404 E0401 149.60 5 9037.89 表2-2 塔设备物流信息表（不含节能措施） 塔位号 换热器类型 进口温 /℃ 出口温度/℃ 负荷/（KW） T0201 Condenser -24.88 -44.53 2635.21 T0401 Condenser 167.03 149.59 8463.84 T0403 Condenser 225.89 -51.27 24664.93 T0405 Condenser 58.22 -2.05 711.92 T0406 Reboiler 71.89 175.40 30739.44 原始工艺流股的能耗分析 在Aspen Energy Analyzer V10中评估了最小传热温差对系统经济性的影响，获得系统总费用与最小传热温差的关系曲线如图3-1所示。 图3-1 总费用-最小传热温差关系曲线图（不含节能措施） 由图3-1可以看出，传热温差为17℃时总费用最小，因此选取最小传热温差为17℃。在此最小传热温差下的过程组合曲线见图3-2，